玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向平度焦爐漂珠磚耐火材料(liao)氣孔內滲(shen)透(tou)。尤其是當上部結構砌(qi)體(ti)有龜裂和(he)未充滿泥漿的砌(qi)縫(feng)時，會給耐火材料(liao)造成很(hen)(hen)大(da)的破(po)壞。隨著池爐技術的進步，蓄(xu)熱(re)室(shi)的高度不斷增(zeng)加，格(ge)子體(ti)自重對于(yu)下(xia)層格(ge)子磚及(ji)爐條碹的壓力很(hen)(hen)大(da)，當化學侵蝕將其損壞后，在損壞部位由于(yu)應力集中而破(po)壞，結果(guo)會導致整個格(ge)子體(ti)的倒塌(ta)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐漂珠磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進平度隔熱磚節能技術在水(shui)泥行業的應用呢？對于新型干法(fa)水(shui)泥生產(chan)線而言，其能源消耗量受(shou)其生產(chan)規模(mo)、設備(bei)選型、工(gong)藝狀況、原料差異(yi)、管理水(shui)平等因素的影響，其能源消耗也(ye)有不(bu)同，目前國(guo)內一般和國(guo)外先進水(shui)平差距較大。

平度莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐漂珠磚哪家好輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)(zhuan)、高鋁(lv)莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)(zhuan)、莫(mo)來(lai)石纖(xian)維(wei)和(he)高鋁(lv)莫(mo)來(lai)石纖(xian)維(wei)等發(fa)展(zhan)較快，為建筑衛生陶(tao)瓷的(de)窯(yao)爐節(jie)能提供了必要(yao)的(de)材料(liao)保障。陶(tao)瓷窯(yao)爐用重質(zhi)耐火(huo)材料(liao)與玻(bo)璃工業類似，主要(yao)以(yi)酸(suan)性(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中(zhong)性(xing)磚(zhuan)(zhuan)和(he)部分特種磚(zhuan)(zhuan)為主，選磚(zhuan)(zhuan)的(de)依據主要(yao)根(gen)據窯(yao)爐的(de)燒成溫度、氣氛和(he)熔融(rong)材料(liao)的(de)腐蝕性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等決定。

低導熱多層焦爐漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的平度焦爐漂珠磚莫來石相(xiang)含量，幾乎不含剛(gang)玉相(xiang)，其保溫層(ceng)具備(bei)比工作層(ceng)更低(di)的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系(xi)數(shu)，且與工作層(ceng)具有(you)(you)良好的(de)(de)結(jie)合性(xing)、較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)強度及(ji)(ji)耐磨性(xing)。隔熱(re)(re)層(ceng)選(xuan)用含鋯纖維板(ban)，因含鋯纖維板(ban)在不同(tong)溫度下(xia)的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系(xi)數(shu)(見表1)都處于(yu)較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)位置，同(tong)時(shi)在高(gao)溫下(xia)的(de)(de)收縮率也(ye)是較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)[1]。因此低(di)導(dao)熱(re)(re)多(duo)層(ceng)復(fu)合莫來石磚具有(you)(you)高(gao)強度、高(gao)耐磨、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷(he)重軟化溫度以及(ji)(ji)優良的(de)(de)抗(kang)熱(re)(re)震性(xing)能，完全滿足了大(da)中型水(shui)泥回轉窯生產工藝的(de)(de)要求，同(tong)時(shi)由于(yu)其具有(you)(you)低(di)導(dao)熱(re)(re)的(de)(de)特(te)性(xing)，使得筒體外表溫度降低(di)，減少了噸熟料原煤消耗，同(tong)時(shi)延(yan)長了筒體使用壽命，從而能為水(shui)泥企業(ye)帶來較(jiao)(jiao)(jiao)大(da)的(de)(de)社(she)會經濟效益。