窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上,因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的河北隔熱磚輕質耐磨磚,它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數,從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面,與其他河北隔熱磚磚(zhuan)(zhuan)種性能對比,輕(qing)質(zhi)(zhi)耐磨磚(zhuan)(zhuan)有(you)較低的導熱系數和(he)較低的體積密度(du)。荷重(zhong)軟化溫度(du)和(he)耐壓強度(du)也有(you)所降低,但(dan)不(bu)影響輕(qing)質(zhi)(zhi)保(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)的使用,因為在這一區間,物(wu)料(liao)的熱負(fu)荷較小,固體物(wu)料(liao)的沖(chong)刷和(he)磨損也較輕(qing),因此(ci)在耐火材料(liao)配置上,主要(yao)考(kao)慮(lv)適(shi)抗(kang)堿侵蝕能力(li)即可。
河北莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛,主要因為其質輕、施工方便等特點,操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐,由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等,根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速,尤其以隔熱磚價格輕質莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)、高鋁(lv)(lv)莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)、莫來(lai)石(shi)纖維(wei)和高鋁(lv)(lv)莫來(lai)石(shi)纖維(wei)等發展較快,為建筑衛生陶瓷的(de)(de)窯爐節能提供了(le)必要的(de)(de)材(cai)料(liao)保(bao)障。陶瓷窯爐用重質耐火材(cai)料(liao)與玻璃(li)工業(ye)類似,主(zhu)要以酸性磚(zhuan)、中性磚(zhuan)和部分特種磚(zhuan)為主(zhu),選磚(zhuan)的(de)(de)依據主(zhu)要根據窯爐的(de)(de)燒成溫(wen)度、氣氛和熔融材(cai)料(liao)的(de)(de)腐蝕(shi)性、酸堿性等決定。
當今國內外生產河北輕質莫來石磚的方法有三種:泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序,制成高氣孔率的隔熱磚價格輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石。其雖然能(neng)生(sheng)產出高(gao)質(zhi)(zhi)量的(de)輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石轉,但其工(gong)序(xu)程序(xu)多,比較復雜,生(sheng)產周期長,生(sheng)產效(xiao)率(lv)低(di),陳本較高(gao)。添加(jia)物(wu)燒盡法生(sheng)產輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)(zhuan)是(shi)在配料中(zhong)添加(jia)一(yi)部分可燃(ran)(ran)添加(jia)物(wu),如木屑、、聚苯(ben)乙烯、焦炭(tan)等(deng),在燒成時,可燃(ran)(ran)添加(jia)物(wu)迅速(su)燃(ran)(ran)燒,添加(jia)物(wu)的(de)位置成了氣孔(kong)。這(zhe)種氣孔(kong)率(lv)高(gao)、密度小(xiao)的(de)磚(zhuan)(zhuan)就成為輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)(zhuan)。該方(fang)法生(sheng)產工(gong)藝簡單(dan),生(sheng)產周期較短,成本較低(di),生(sheng)產效(xiao)率(lv)高(gao)。
耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支,硅酸鹽材料一般分為:水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為:冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支,因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講,耐火材料質量好的隔熱磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分,但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐,而玻璃行業和陶瓷行業用量不大,不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分質量好的隔熱磚起到(dao)不可(ke)估量的作用。