輕質粘土保溫磚輕質粘土磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的輕質粘土磚輕(qing)質(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)可(ke)以節約燃料(liao)；同時，由于窯爐(lu)(lu)能(neng)夠(gou)快速升(sheng)溫(wen)和冷卻(que)，可(ke)以提(ti)(ti)高(gao)設備的(de)生產(chan)效率；還可(ke)以減輕(qing)爐(lu)(lu)體重(zhong)(zhong)量(liang)，簡化窯爐(lu)(lu)結(jie)構(gou)，提(ti)(ti)高(gao)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)，降(jiang)低環境溫(wen)度，改善(shan)勞動(dong)條件。但輕(qing)質(zhi)耐火磚(zhuan)的(de)氣孔率大，組織松散，不(bu)能(neng)用于直接(jie)接(jie)觸熔渣和液態(tai)金屬的(de)部(bu)位；機械(xie)強度低，不(bu)能(neng)用于承(cheng)重(zhong)(zhong)結(jie)構(gou)；耐磨性(xing)差，不(bu)適合與爐(lu)(lu)料(liao)接(jie)觸，磨損嚴重(zhong)(zhong)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，承德焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質粘土磚價格耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料本身(shen)的(de)(de)空(kong)隙或界(jie)面的(de)(de)交代反(fan)應繼續向(xiang)磚體內(nei)部滲透(tou)擴散，而使耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料逐漸被溶解(jie)、剝落(luo)而減薄、變質、進行重結晶等。上述各(ge)種鹽類(lei)與化合物(wu)的(de)(de)蝕損(sun)機理是不同的(de)(de)，芒硝比純堿的(de)(de)蝕損(sun)作用強(qiang)得(de)多。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或承德輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的輕質粘土磚輕質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)、高鋁(lv)(lv)(lv)等(deng)輕質(zhi)磚或者板，以(yi)輕質(zhi)氧化鋁(lv)(lv)(lv)、莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)等(deng)空心球磚為主體。中(zhong)層的(de)(de)重質(zhi)材(cai)料(liao)(liao)仍然采(cai)用(yong)低(di)鋁(lv)(lv)(lv)高硅、高鋁(lv)(lv)(lv)低(di)硅、莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚與(yu)堇青石(shi)(shi)、焦(jiao)寶石(shi)(shi)與(yu)莫(mo)(mo)來(lai)石(shi)(shi)等(deng)材(cai)料(liao)(liao)制成的(de)(de)重質(zhi)材(cai)料(liao)(liao)為主。外層的(de)(de)低(di)溫(wen)耐火材(cai)料(liao)(liao)主要(yao)以(yi)鋁(lv)(lv)(lv)礬土(tu)(tu)、焦(jiao)寶石(shi)(shi)、粘土(tu)(tu)等(deng)制作而成，相對鋁(lv)(lv)(lv)含量(liang)偏低(di)，耐溫(wen)性能(neng)較差但價格較低(di)。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的輕質粘土磚塞棒多隨中間包一起(qi)預熱(re)也降低了其熱(re)震性要求。

連鑄用功能性價比高的輕質粘土磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能承德耐火(huo)保溫(wen)磚的(de)生產制造用(yong)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)技術。對(dui)材(cai)質的(de)性(xing)(xing)能要(yao)(yao)求，連鑄(zhu)要(yao)(yao)求其功能耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)具(ju)有良好(hao)的(de)抗熱(re)震性(xing)(xing)、抗合成渣(zha)侵(qin)蝕(shi)、抗鋼(gang)液侵(qin)蝕(shi)以(yi)及適宜的(de)高(gao)溫(wen)強度。這些(xie)特性(xing)(xing)要(yao)(yao)求又因三大件的(de)使用(yong)部位及鋼(gang)種、冶煉條件的(de)不同而存(cun)在差異(yi)。為了更(geng)好(hao)地發揮(hui)連鑄(zhu)功能耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)在連鑄(zhu)工業的(de)作(zuo)用(yong)，今后(hou)還需在原(yuan)料(liao)(liao)(liao)多樣化、復合化及新型防(fang)氧化劑等方面做進一(yi)步(bu)的(de)工作(zuo)。