耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的焦爐隔熱磚價格鋯碳材(cai)料(liao)如果與內孔鋼水(shui)直接接觸，因其(qi)石墨含量及(ji)結合(he)強度較低，在高速(su)鋼流的沖(chong)刷下會被(bei)快速(su)熔損，所(suo)以必須與本體鋁(lv)碳材(cai)料(liao)或內襯材(cai)料(liao)配合(he)使用(yong)。抗(kang)鋼液侵(qin)蝕(shi)性好，尤其(qi)是內孔部分，既要抗(kang)鋼水(shui)沖(chong)刷，又要耐(nai)化學(xue)侵(qin)蝕(shi)。浸在結晶器(qi)中的本體部分很少被(bei)侵(qin)蝕(shi)，這也是選擇鋁(lv)碳質浸入式水(shui)口的主要原因。

焦爐隔熱磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出承德焦爐隔熱磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)性能要(yao)比耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)性能好(hao)的(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐火度(du)(du)(du)一般在(zai)1400度(du)(du)(du)以下，而耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐火度(du)(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)(du)以上。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)一般都是輕質保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)材料，密度(du)(du)(du)一般在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)密度(du)(du)(du)基本都在(zai)2.0g/cm3以上。耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)機械強度(du)(du)(du)高(gao)(gao)(gao)，使用(yong)周期長，并且(qie)化學(xue)穩定性好(hao)，不與(yu)(yu)物料發生化學(xue)反應和耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)性能好(hao)，最高(gao)(gao)(gao)耐熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)可達(da)到(dao)1900℃。特別適用(yong)于(yu)化肥廠高(gao)(gao)(gao)低溫(wen)(wen)(wen)變換爐、轉化爐、加氫轉化器(qi)、脫硫(liu)槽及甲(jia)烷化爐中。耐火磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)與(yu)(yu)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)區別很大，他們的(de)(de)使用(yong)環境、范(fan)圍、作用(yong)都不相同。不同的(de)(de)位置會用(yong)到(dao)不同的(de)(de)材料，在(zai)選購材料時，我們要(yao)根據自(zi)己的(de)(de)實際(ji)情況(kuang)，決定使用(yong)哪(na)種耐火材料適合自(zi)己用(yong)的(de)(de)。

連鑄用功能耐用的焦爐隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能承德耐(nai)火保溫磚的(de)(de)生產(chan)制造(zao)用(yong)原料技術。對材(cai)質的(de)(de)性(xing)能(neng)要求(qiu)，連鑄要求(qiu)其功能(neng)耐(nai)火材(cai)料具(ju)有良好的(de)(de)抗熱震性(xing)、抗合(he)成渣侵蝕、抗鋼液侵蝕以(yi)及(ji)適(shi)宜(yi)的(de)(de)高溫強度。這些特性(xing)要求(qiu)又因三大件的(de)(de)使用(yong)部位及(ji)鋼種、冶煉(lian)條件的(de)(de)不同而存(cun)在(zai)差(cha)異。為了(le)更好地發揮連鑄功能(neng)耐(nai)火材(cai)料在(zai)連鑄工業的(de)(de)作(zuo)用(yong)，今后還需在(zai)原料多(duo)樣化(hua)、復(fu)合(he)化(hua)及(ji)新型(xing)防氧化(hua)劑等方面做進一步的(de)(de)工作(zuo)。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的焦爐隔熱磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐隔熱磚以其(qi)優良的性能和(he)低廉的價格(ge)受到了大多數工業爐窯生產廠家的青睞(lai)，只要不直(zhi)接(jie)接(jie)觸火苗的地(di)方(fang)需要保溫(wen)，基本(ben)上都被輕(qing)質粘土(tu)磚(zhuan)所取(qu)代。

輕質粘土保溫磚焦爐隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的焦爐隔熱磚輕質(zhi)(zhi)保溫(wen)(wen)磚可以(yi)節約燃料；同時，由于窯(yao)爐能(neng)夠快速(su)升溫(wen)(wen)和冷卻，可以(yi)提高設備的生產效率(lv)；還可以(yi)減輕爐體(ti)重(zhong)量，簡化窯(yao)爐結構，提高產品(pin)質(zhi)(zhi)量，降低環(huan)境溫(wen)(wen)度，改善勞動條件。但輕質(zhi)(zhi)耐火磚的氣孔率(lv)大，組(zu)織松散，不能(neng)用于直(zhi)接接觸(chu)熔渣(zha)和液態金屬的部(bu)位；機(ji)械強度低，不能(neng)用于承重(zhong)結構；耐磨性差(cha)，不適合與(yu)爐料接觸(chu)，磨損嚴重(zhong)。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在承德隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的焦爐隔熱磚價格耐火材(cai)料(liao)長(chang)期處在(zai)(zai)高溫作(zuo)用下(xia)，在(zai)(zai)該作(zuo)業(ye)溫度(du)下(xia)的(de)耐火材(cai)料(liao)機械強度(du)比在(zai)(zai)室溫下(xia)要低(di)得多。如果作(zuo)用于耐火材(cai)料(liao)的(de)機械負荷偏大，則耐火材(cai)料(liao)會產生(sheng)非彈性變形(與極黏(nian)的(de)液體流動相似)，而(er)導(dao)致(zhi)破壞。