耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的輕質保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，臺灣耐火磚出窯(yao)之(zhi)(zhi)后隨著存放時間、存放環境(jing)的影響(xiang)，在(zai)(zai)其(qi)表面(mian)也(ye)會慢慢產生一些化學(xue)的反應，最(zui)終(zhong)造成(cheng)隔熱(re)耐火磚顏色(se)上(shang)的差別。除了(le)燒制過程中的工藝(yi)影響(xiang)外(wai)，隔熱(re)耐火磚出窯(yao)之(zhi)(zhi)后隨著存放時間、存放環境(jing)的影響(xiang)，在(zai)(zai)其(qi)表面(mian)也(ye)會慢慢產生一些化學(xue)的反應，最(zui)終(zhong)造成(cheng)耐火磚顏色(se)上(shang)的差別。

玻璃液沿著輕質保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕質保溫磚哪家好耐火材料造成很大(da)的破壞。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或臺灣漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質保溫磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等內(nei)襯材料的引入(ru)，因為無石墨或極(ji)大地降低了碳含量，從而對開澆熱沖擊(ji)不敏(min)感(gan)，在一(yi)定(ding)程度上也提高了水(shui)口的抗熱震性(xing)。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，臺灣焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質保溫磚哪家好耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)耐火(huo)(huo)度不夠，耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)就(jiu)被(bei)燒熔(rong)。有時，耐火(huo)(huo)度合格，但荷(he)重軟(ruan)化溫度偏低(di)，則長期(qi)使(shi)(shi)用(yong)時，耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)也(ye)會軟(ruan)化變形，影響了整個(ge)砌體的(de)(de)(de)穩(wen)性和使(shi)(shi)用(yong)壽命。燒損嚴重程(cheng)度視溫度和耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)性質而定。小爐噴火(huo)(huo)口(kou)碹(xuan)、小爐腿、舌頭、蓄熱室碹(xuan)、熔(rong)化部(bu)窯(yao)碹(xuan)和胸(xiong)墻等是易被(bei)燒損的(de)(de)(de)部(bu)位。玻璃池窯(yao)耐火(huo)(huo)材料(liao)(liao)在生產過程(cheng)中受到的(de)(de)(de)侵(qin)蝕是不可避免的(de)(de)(de)。