浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，保定焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助漂珠磚哪家好耐火(huo)材料本身的空隙或界面的交(jiao)代反應繼續(xu)向磚體內部(bu)滲(shen)透擴(kuo)散，而使耐火(huo)材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等(deng)。上(shang)述各(ge)種鹽類(lei)與化合物(wu)的蝕(shi)損機理是不同的，芒(mang)硝比純堿(jian)的蝕(shi)損作(zuo)用強得(de)多。

漂珠磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的漂珠磚耐(nai)(nai)火磚，其(qi)形狀有標(biao)準規則，也(ye)可以根據需要筑切時臨(lin)時加(jia)工。耐(nai)(nai)火磚具有密(mi)度(du)大，強(qiang)度(du)高(gao)，耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)(mo)，耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)能(neng)好，熱膨脹系數(shu)小，研(yan)磨(mo)(mo)(mo)效(xiao)率(lv)高(gao)，噪(zao)音低，使用壽(shou)命長(chang)，不(bu)沾污物(wu)料等優(you)點(dian)。是適應于各(ge)種研(yan)磨(mo)(mo)(mo)機械的優(you)質研(yan)磨(mo)(mo)(mo)介(jie)質。

在形成漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成保定耐用的漂珠磚莫來(lai)石(shi)(shi)晶(jing)體(ti)的過程影響最(zui)大，可以有(you)效降低莫來(lai)石(shi)(shi)的合成溫度(du)，MgO和FeO對莫來(lai)石(shi)(shi)化的礦化作用(yong)主(zhu)要是通(tong)過液相發揮(hui)效用(yong)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。漂珠磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進保定隔熱磚節能(neng)技(ji)術在水(shui)泥行業的(de)應用呢？對于新型干法(fa)水(shui)泥生產線(xian)而(er)言，其能(neng)源消耗量受其生產規模、設(she)備選型、工藝狀況、原料差異、管理水(shui)平等因素的(de)影(ying)響，其能(neng)源消耗也(ye)有不同，目(mu)前國內一(yi)般和國外先進(jin)水(shui)平差距較大。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由保定漂珠磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石(shi)(shi)磚對(dui)緊(jin)密的(de)(de)(de)(de)(de)氧化(hua)物(wu)陶瓷基(ji)質(zhi)(zhi)及(ji)(ji)結合網絡起到(dao)了阻斷(duan)隔離作(zuo)用(yong)，就像氣孔(kong)一樣，使熱應力掉進(jin)了“黑洞”，因(yin)而(er)能夠阻止(zhi)裂(lie)紋擴展，其(qi)比氣孔(kong)絕熱更可貴的(de)(de)(de)(de)(de)一點是(shi)，不(bu)(bu)對(dui)熔渣潤(run)濕，不(bu)(bu)會吸收(shou)液(ye)渣“填(tian)坑”。要說明(ming)的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)，不(bu)(bu)同于常見(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)金屬及(ji)(ji)其(qi)氧化(hua)物(wu)等，石(shi)(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)熱導率(lv)隨溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)(gao)反而(er)降低，在極高(gao)(gao)溫(wen)度(du)(du)下(xia)趨于不(bu)(bu)導熱狀態(tai)，這(zhe)對(dui)石(shi)(shi)墨(mo)作(zuo)為(wei)連鑄功能耐火材料的(de)(de)(de)(de)(de)應用(yong)也(ye)大有(you)裨益，在持(chi)續高(gao)(gao)溫(wen)應用(yong)條件(jian)下(xia)可以使材料保(bao)持(chi)基(ji)本(ben)恒(heng)定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)梯度(du)(du)。增(zeng)強抗侵蝕(shi)性(xing)，因(yin)其(qi)對(dui)渣、熔劑及(ji)(ji)鋼水的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)潤(run)濕性(xing)，不(bu)(bu)僅自身(shen)不(bu)(bu)容易被(bei)侵蝕(shi)，還進(jin)而(er)能夠保(bao)護包裹纏繞的(de)(de)(de)(de)(de)基(ji)質(zhi)(zhi)顆粒。另(ling)外，就是(shi)石(shi)(shi)墨(mo)特(te)異的(de)(de)(de)(de)(de)耐高(gao)(gao)溫(wen)性(xing)能，與(yu)一般耐高(gao)(gao)溫(wen)材料不(bu)(bu)同，石(shi)(shi)墨(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)是(shi)隨溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)(de)升高(gao)(gao)而(er)增(zeng)高(gao)(gao)，這(zhe)也(ye)賦予基(ji)質(zhi)(zhi)顆粒乃至基(ji)體材料較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)抗侵蝕(shi)性(xing)。