高堿玻璃具有較低的黏度,硼硅酸鹽玻璃的表面張力小,所以,它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力,從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液,對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用,強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉,加速蝕損。對耐用的輕質高鋁磚耐火材料本身來說,蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔,特別是開口氣孔,是侵蝕劑滲入輕質高鋁磚耐火材(cai)料內部的通(tong)道,并使侵(qin)(qin)蝕面增(zeng)加。相對(dui)于晶相來說,玻(bo)璃(li)相是薄弱環(huan)節(jie),其(qi)化學穩定(ding)性差,要(yao)提高耐火材(cai)料的抗侵(qin)(qin)蝕,必須使其(qi)高溫的穩定(ding)晶相增(zeng)多,玻(bo)璃(li)相含(han)量減少(shao),且軟化溫度(du)和黏度(du)要(yao)大,氣(qi)孔(kong)率盡可(ke)能低。
由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點:使用溫度高,可以在1300℃長時間使用,非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能,不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象;與耐火材料有相近的導熱系數,減少由于耐用的輕質高鋁磚漂珠磚的(de)(de)體(ti)積變化差異產生的(de)(de)應(ying)力;由(you)于陶瓷錨固件(jian)代(dai)替金屬錨固件(jian)減少了熱(re)橋(qiao)效(xiao)應(ying),使(shi)(shi)整(zheng)體(ti)導熱(re)性(xing)能降(jiang)低(di)(di),因此(ci)節能效(xiao)果(guo)也明(ming)顯增強(qiang)。篦冷(leng)機矮(ai)墻要長期(qi)承受(shou)300-1450℃的(de)(de)高(gao)溫熟料(liao)顆粒的(de)(de)沖刷,同時跟冷(leng)熱(re)空氣交(jiao)替接觸,使(shi)(shi)矮(ai)墻損壞較快(kuai)。目前(qian)采用(yong)矮(ai)墻整(zheng)體(ti)預(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)方法進行制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo),這種方法有可(ke)以(yi)快(kuai)速安裝、實現復雜形(xing)狀(zhuang)制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)、免(mian)受(shou)水泥(ni)廠(chang)施工(gong)環境影(ying)響(xiang),而且制(zhi)(zhi)(zhi)作(zuo)過程給予(yu)充(chong)分的(de)(de)養護和(he)烘烤可(ke)以(yi)達到最(zui)佳(jia)的(de)(de)耐(nai)火材料(liao)性(xing)能。因此(ci)可(ke)以(yi)大(da)大(da)提高(gao)砌(qi)墻的(de)(de)使(shi)(shi)用(yong)壽命。更重要的(de)(de)是矮(ai)墻砌(qi)塊采用(yong)了輕(qing)質和(he)重質材料(liao)復合,因此(ci)降(jiang)低(di)(di)了耐(nai)火襯體(ti)的(de)(de)導熱(re)系數,達到了良好(hao)的(de)(de)節能效(xiao)果(guo)。
玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在,對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質高鋁磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物,還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外,在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向德州輕質高鋁磚耐火材(cai)料氣孔內滲透。尤其是當(dang)上部結構砌(qi)體(ti)(ti)有龜裂和未充滿泥漿的(de)砌(qi)縫(feng)時,會(hui)給(gei)耐火材(cai)料造成很大(da)的(de)破壞(huai)(huai)。隨著(zhu)池(chi)爐技術(shu)的(de)進(jin)步(bu),蓄熱室的(de)高度不斷增加(jia),格(ge)子體(ti)(ti)自(zi)重對(dui)于(yu)下層(ceng)格(ge)子磚及爐條碹的(de)壓(ya)力(li)很大(da),當(dang)化學侵蝕將其損(sun)壞(huai)(huai)后,在損(sun)壞(huai)(huai)部位(wei)由(you)于(yu)應(ying)力(li)集中(zhong)而破壞(huai)(huai),結果會(hui)導致整個格(ge)子體(ti)(ti)的(de)倒塌。
當今國內外生產德州輕質莫來石磚的方法有三種:泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序,制成高氣孔率的輕質高鋁磚哪家好輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來(lai)石。其(qi)雖然能(neng)生(sheng)產(chan)(chan)出高(gao)(gao)(gao)質(zhi)(zhi)量的(de)輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來(lai)石轉,但其(qi)工(gong)序(xu)(xu)程序(xu)(xu)多,比較復雜,生(sheng)產(chan)(chan)周期長,生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)(lv)低(di),陳(chen)本(ben)較高(gao)(gao)(gao)。添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)燒盡法生(sheng)產(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來(lai)石磚(zhuan)是(shi)在(zai)配料中添(tian)(tian)加(jia)(jia)一部(bu)分可(ke)(ke)燃(ran)添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu),如木屑、、聚(ju)苯乙(yi)烯、焦炭(tan)等,在(zai)燒成(cheng)(cheng)時,可(ke)(ke)燃(ran)添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)迅速燃(ran)燒,添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)的(de)位(wei)置成(cheng)(cheng)了氣孔(kong)。這種氣孔(kong)率(lv)(lv)高(gao)(gao)(gao)、密度小的(de)磚(zhuan)就成(cheng)(cheng)為輕(qing)質(zhi)(zhi)莫來(lai)石磚(zhuan)。該(gai)方法生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)藝簡單(dan),生(sheng)產(chan)(chan)周期較短(duan),成(cheng)(cheng)本(ben)較低(di),生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)(lv)高(gao)(gao)(gao)。
耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃,而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃,水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入,其耐渣蝕性增強,但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險,因此要求預熱后不能降溫太快。同時,因耐用的輕質高鋁磚哪家好鋯(gao)碳(tan)材料如果與內孔鋼(gang)水(shui)直接接觸,因其(qi)(qi)石(shi)墨含(han)量及結合強度較(jiao)低,在高(gao)速鋼(gang)流的沖刷下會被快速熔損,所以必須與本體鋁碳(tan)材料或內襯材料配合使(shi)用。抗(kang)(kang)鋼(gang)液侵蝕性(xing)好,尤其(qi)(qi)是(shi)內孔部(bu)分,既要(yao)(yao)抗(kang)(kang)鋼(gang)水(shui)沖刷,又要(yao)(yao)耐(nai)化學侵蝕。浸在結晶(jing)器中的本體部(bu)分很少被侵蝕,這(zhe)也是(shi)選擇鋁碳(tan)質浸入式水(shui)口的主要(yao)(yao)原因。