通過天津輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的隔熱磚輕(qing)質耐(nai)磨磚的(de)筒體(ti)溫(wen)度(du)為(wei)247℃，使(shi)用(yong)(yong)(yong)硅莫磚的(de)筒體(ti)表(biao)面溫(wen)度(du)為(wei)289℃。新型(xing)襯(chen)體(ti)結構(gou)，用(yong)(yong)(yong)新型(xing)襯(chen)體(ti)結構(gou)，通(tong)過對耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)安裝進行改造(zao)，可(ke)以提(ti)高(gao)耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命(ming)(ming)，從而(er)達(da)到節(jie)能(neng)的(de)效果。篦冷機通(tong)過襯(chen)體(ti)改造(zao)后(hou)的(de)節(jie)能(neng)情況(kuang)大(da)大(da)改善，篦冷機頂部施工難度(du)大(da)，尤其一(yi)段(duan)頂部環境溫(wen)度(du)可(ke)達(da)1100℃，熱氣流對耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)沖刷嚴重(zhong)，因此(ci)經常出現(xian)剝落(luo)、燒塌現(xian)象，耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命(ming)(ming)短。采用(yong)(yong)(yong)陶瓷錨(mao)固件整體(ti)澆注作的(de)方法可(ke)以大(da)幅(fu)度(du)提(ti)高(gao)襯(chen)體(ti)的(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命(ming)(ming)，而(er)且還(huan)可(ke)以降低耐(nai)火襯(chen)體(ti)的(de)導熱系(xi)數(shu)。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的隔熱磚漂珠磚的(de)(de)(de)(de)體積變(bian)化差(cha)異產生的(de)(de)(de)(de)應(ying)力；由于陶瓷錨(mao)固件(jian)代(dai)替(ti)金屬錨(mao)固件(jian)減少(shao)了(le)熱橋(qiao)效應(ying)，使整體導熱性能(neng)降低，因此節能(neng)效果(guo)也明(ming)顯(xian)增(zeng)強。篦(bi)冷(leng)機矮(ai)(ai)墻(qiang)(qiang)要長(chang)期(qi)承(cheng)受(shou)300-1450℃的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫熟(shu)料(liao)顆粒的(de)(de)(de)(de)沖刷(shua)，同(tong)時跟冷(leng)熱空氣交替(ti)接觸，使矮(ai)(ai)墻(qiang)(qiang)損壞較快(kuai)。目前采(cai)用(yong)矮(ai)(ai)墻(qiang)(qiang)整體預制的(de)(de)(de)(de)方(fang)(fang)法(fa)(fa)進(jin)行制作(zuo)，這種方(fang)(fang)法(fa)(fa)有可以(yi)快(kuai)速安裝、實現復雜形狀(zhuang)制作(zuo)、免受(shou)水泥廠施工環境(jing)影(ying)響，而且制作(zuo)過程給予(yu)充分(fen)的(de)(de)(de)(de)養護和烘烤可以(yi)達到(dao)最(zui)佳的(de)(de)(de)(de)耐火材料(liao)性能(neng)。因此可以(yi)大(da)大(da)提(ti)高(gao)砌墻(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命。更重要的(de)(de)(de)(de)是矮(ai)(ai)墻(qiang)(qiang)砌塊采(cai)用(yong)了(le)輕質(zhi)(zhi)和重質(zhi)(zhi)材料(liao)復合，因此降低了(le)耐火襯體的(de)(de)(de)(de)導熱系(xi)數，達到(dao)了(le)良好的(de)(de)(de)(de)節能(neng)效果(guo)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的天津隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他天津隔熱磚磚種性能對比，輕質耐磨磚有較低(di)的導熱(re)系數和較低(di)的體(ti)積密度(du)。荷重軟(ruan)化溫(wen)度(du)和耐壓強度(du)也有所降(jiang)低(di)，但不(bu)影響輕質保溫(wen)磚的使用(yong)，因為在(zai)這(zhe)一區間，物(wu)料(liao)的熱(re)負荷較小，固體(ti)物(wu)料(liao)的沖(chong)刷和磨損(sun)也較輕，因此在(zai)耐火(huo)材料(liao)配置上，主(zhu)要考慮適(shi)抗堿(jian)侵蝕能力即可。

天津隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的隔熱磚耐(nai)火材料，并(bing)從其(qi)表(biao)面細孔吸入內部，使整個耐(nai)火材料受(shou)到強烈的侵蝕。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有天津莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。隔熱磚價格輕質耐(nai)火(huo)材料是指氣孔率高(gao)(gao)、體(ti)(ti)積(ji)密度(du)小、熱導率低的耐(nai)火(huo)材料。在(zai)工業窯爐和其(qi)他熱工設備上用作隔熱材料。與一般(ban)耐(nai)火(huo)磚比較(jiao)(jiao)，抗渣蝕性、力學強度(du)、耐(nai)磨(mo)損性較(jiao)(jiao)差，高(gao)(gao)溫下(xia)體(ti)(ti)積(ji)收(shou)縮較(jiao)(jiao)大等。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，天津焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助隔熱磚價格耐(nai)火材(cai)料(liao)本(ben)身的空隙(xi)或(huo)界面(mian)的交(jiao)代反(fan)應繼續向(xiang)磚體內部滲(shen)透擴(kuo)散，而(er)使耐(nai)火材(cai)料(liao)逐漸(jian)被溶解、剝(bo)落而(er)減薄(bo)、變(bian)質、進行重結晶等。上述(shu)各種鹽類與(yu)化合(he)物的蝕損(sun)機理(li)是不同的，芒硝比(bi)純堿的蝕損(sun)作(zuo)用(yong)強得多。