在形成硅藻土保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成廣安質量好的硅藻土保溫磚莫(mo)來石(shi)晶體的過程影響(xiang)最大，可以(yi)有效(xiao)降低(di)莫(mo)來石(shi)的合成溫度(du)，MgO和FeO對莫(mo)來石(shi)化(hua)(hua)的礦化(hua)(hua)作用主要是通(tong)過液相(xiang)發(fa)揮效(xiao)用。

輕質保溫磚廣安硅藻土保溫磚是一種隔熱耐火材料，是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構（孔隙率一般為40~85％），保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多，今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚硅藻土保溫磚，容(rong)重低(di)于0.4g/cm的超輕(qing)耐火(huo)磚(zhuan)。用(yong)溫(wen)度分類。使用(yong)溫(wen)度為600~900℃作為低(di)溫(wen)保(bao)溫(wen)材料(liao)，900~1200℃作為中溫(wen)保(bao)溫(wen)材料(liao)；超過1200℃是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)高(gao)溫(wen)絕緣材料(liao)。按產品形(xing)狀分類。一(yi)(yi)種(zhong)是(shi)成型輕(qing)質(zhi)(zhi)隔熱磚(zhuan)，包括粘土(tu)隔熱耐火(huo)磚(zhuan)、高(gao)鋁隔熱耐火(huo)磚(zhuan)、硅質(zhi)(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)和一(yi)(yi)些(xie)純氧化物輕(qing)質(zhi)(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)。另一(yi)(yi)種(zhong)是(shi)不定型輕(qing)質(zhi)(zhi)保(bao)溫(wen)磚(zhuan)，如輕(qing)質(zhi)(zhi)耐火(huo)混合土(tu)。

輕質粘土保溫磚硅藻土保溫磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的硅藻土保溫磚輕質保溫(wen)磚可以節(jie)約燃料(liao)；同時，由于(yu)窯爐能夠快速升(sheng)溫(wen)和冷卻，可以提(ti)高(gao)設備的(de)生(sheng)產效率(lv)；還可以減(jian)輕爐體重量(liang)，簡化窯爐結(jie)構(gou)，提(ti)高(gao)產品質量(liang)，降低環境(jing)溫(wen)度，改善(shan)勞(lao)動條件(jian)。但輕質耐火磚的(de)氣孔率(lv)大，組織松(song)散，不(bu)能用(yong)于(yu)直接接觸熔渣和液態金屬的(de)部(bu)位；機械強度低，不(bu)能用(yong)于(yu)承(cheng)重結(jie)構(gou)；耐磨性差(cha)，不(bu)適合(he)與(yu)爐料(liao)接觸，磨損(sun)嚴重。

廣安莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以硅藻土保溫磚價格輕質(zhi)莫來(lai)(lai)石磚(zhuan)(zhuan)、高(gao)鋁莫來(lai)(lai)石磚(zhuan)(zhuan)、莫來(lai)(lai)石纖(xian)(xian)維和高(gao)鋁莫來(lai)(lai)石纖(xian)(xian)維等(deng)發展較快，為(wei)建筑(zhu)衛生陶瓷的窯爐(lu)節能提供了必要的材料(liao)保障(zhang)。陶瓷窯爐(lu)用重(zhong)質(zhi)耐火材料(liao)與玻璃工業類似，主(zhu)要以酸性(xing)(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)(xing)磚(zhuan)(zhuan)和部分特種(zhong)磚(zhuan)(zhuan)為(wei)主(zhu)，選磚(zhuan)(zhuan)的依據主(zhu)要根據窯爐(lu)的燒成溫度、氣氛(fen)和熔(rong)融材料(liao)的腐蝕(shi)性(xing)(xing)、酸堿(jian)性(xing)(xing)等(deng)決(jue)定。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成廣安硅藻土保溫磚莫來(lai)石、尖晶(jing)石、碳(tan)化硅、賽隆、阿隆等(deng)(deng)，碳(tan)源有(you)鱗(lin)片石墨、無定形碳(tan)、瀝(li)青、石墨微粉等(deng)(deng);輔(fu)料(liao)(liao)發展更為全面、細微，各種(zhong)防氧化劑(硅粉、碳(tan)化硅、低熔點(dian)玻璃(li)粉、含硼(peng)材料(liao)(liao)、鋁粉、鋯化合(he)物等(deng)(deng))、增(zeng)強劑、成(cheng)型助劑、防潮劑等(deng)(deng);結合(he)劑雖仍以酚醛(quan)樹脂為主(zhu)，有(you)的(de)輔(fu)以瀝(li)青混合(he)結合(he)，酚醛(quan)樹脂的(de)引(yin)入(ru)形態、稀釋(shi)調和(he)劑、各種(zhong)改性(xing)(xing)(xing)體(硼(peng)改性(xing)(xing)(xing)、鎳改性(xing)(xing)(xing)、碳(tan)化硅改性(xing)(xing)(xing)、白(bai)炭黑或有(you)機硅改性(xing)(xing)(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各公司不(bu)一，發展變化較大(da)。