性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，青島高鋁聚輕磚重質(zhi)(zhi)磚基本上在建筑(zhu)衛生陶瓷的(de)隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)(dao)窯(yao)(yao)等除非有特殊需(xu)求外(wai)不再使用(yong)(yong)。而在耐腐(fu)蝕的(de)窯(yao)(yao)爐如熔塊(kuai)(kuai)窯(yao)(yao)、做(zuo)色(se)料(liao)(liao)的(de)梭式窯(yao)(yao)、回轉窯(yao)(yao)等領域(yu)仍然使用(yong)(yong)重質(zhi)(zhi)耐火材(cai)料(liao)(liao)。目的(de)是(shi)為了不至于掉渣、抗腐(fu)蝕強度好(hao)。特別是(shi)熔塊(kuai)(kuai)窯(yao)(yao)，物(wu)料(liao)(liao)直接(jie)和(he)隔熱(re)耐火磚接(jie)觸，更應該謹慎選擇重質(zhi)(zhi)耐火材(cai)料(liao)(liao)，尤其是(shi)材(cai)質(zhi)(zhi)、密度和(he)導(dao)熱(re)系(xi)數(shu)等。這(zhe)類窯(yao)(yao)爐的(de)特點恰恰和(he)隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)、軌道(dao)(dao)窯(yao)(yao)相(xiang)反，一(yi)般重質(zhi)(zhi)耐火材(cai)料(liao)(liao)在內層(ceng)而重質(zhi)(zhi)耐火材(cai)料(liao)(liao)和(he)保溫材(cai)料(liao)(liao)在中外(wai)層(ceng)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成青島高鋁聚輕磚莫來(lai)石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)、賽(sai)隆、阿隆等(deng)，碳(tan)(tan)源(yuan)有(you)(you)鱗片石(shi)墨(mo)、無定形碳(tan)(tan)、瀝青、石(shi)墨(mo)微粉等(deng);輔料(liao)發(fa)展更為全面、細微，各種(zhong)防氧化(hua)劑(硅(gui)(gui)粉、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)、低熔點玻璃(li)粉、含硼材料(liao)、鋁粉、鋯化(hua)合(he)物等(deng))、增強(qiang)劑、成(cheng)型助劑、防潮(chao)劑等(deng);結合(he)劑雖仍以酚醛(quan)樹脂為主，有(you)(you)的輔以瀝青混合(he)結合(he)，酚醛(quan)樹脂的引(yin)入(ru)形態、稀(xi)釋調和劑、各種(zhong)改性(xing)(xing)(xing)體(硼改性(xing)(xing)(xing)、鎳(nie)改性(xing)(xing)(xing)、碳(tan)(tan)化(hua)硅(gui)(gui)改性(xing)(xing)(xing)、白炭(tan)黑或有(you)(you)機(ji)硅(gui)(gui)改性(xing)(xing)(xing)等(deng))等(deng)各公司不一，發(fa)展變化(hua)較(jiao)大(da)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是高鋁聚輕磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向青島高鋁聚輕磚耐火材料(liao)氣孔內滲透。尤其(qi)是當上部結構砌(qi)體有(you)龜裂和未充滿泥漿的(de)砌(qi)縫(feng)時，會(hui)給耐火材料(liao)造成很(hen)大的(de)破(po)壞。隨著池爐技術(shu)的(de)進步，蓄熱室(shi)的(de)高度不斷增加，格(ge)子體自重對于下層(ceng)格(ge)子磚及爐條碹的(de)壓力很(hen)大，當化學(xue)侵蝕將其(qi)損壞后，在損壞部位由(you)于應力集中而破(po)壞，結果會(hui)導(dao)致整個格(ge)子體的(de)倒塌。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如青島隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對高鋁聚輕磚價格耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)蝕損作用比料粉要小得多，玻璃(li)液(ye)與耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料界(jie)(jie)面層上(shang)的(de)(de)(de)相(xiang)反(fan)應是復雜的(de)(de)(de)。玻璃(li)液(ye)首先溶(rong)(rong)(rong)解耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料中的(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)SO?。莫(mo)來(lai)石(shi)的(de)(de)(de)溶(rong)(rong)(rong)解速度(du)較小，它聚集到玻璃(li)液(ye)和(he)耐(nai)(nai)火材(cai)(cai)料的(de)(de)(de)界(jie)(jie)面上(shang)，雖然小結晶的(de)(de)(de)莫(mo)來(lai)石(shi)溶(rong)(rong)(rong)解了，但在(zai)使用時大結晶的(de)(de)(de)莫(mo)來(lai)石(shi)甚至有了增(zeng)長。