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抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用運城隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的輕質莫來石磚價格高(gao)溫(wen)強(qiang)度指(zhi)標要求(qiu)不高(gao)，因(yin)為塞棒壁相(xiang)對(dui)較厚，有(you)足夠(gou)強(qiang)度，故而幾乎所(suo)有(you)廠(chang)家均把生(sheng)產過程中的廢品、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵回收料(liao)經過破碎(sui)、分篩、烘烤(或燒(shao)成除碳(tan))回加進塞棒本體料(liao)，可以引(yin)入50%(w)左右。由(you)于(yu)塞棒使用中需要垂直固(gu)定，且進行高(gao)頻(pin)往復沖動，對(dui)強(qiang)度也有(you)最(zui)低(di)要求(qiu)，一般而論，本體材(cai)料(liao)燒(shao)后常溫(wen)抗折強(qiang)度不得低(di)于(yu)4MPa。
玻璃對輕質莫來石磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的輕質莫來石磚價格耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)新鮮表面(mian)進(jin)(jin)行(xing)化學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)。這兩種侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)共同作用的(de)結(jie)(jie)果，使池壁磚損壞(huai)很快。但是上部結(jie)(jie)構只(zhi)受到與玻璃成(cheng)分(fen)相同的(de)配合料粉塵侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)，此處沒(mei)有(you)液流的(de)物理(li)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)。所以化學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)的(de)生成(cheng)物留在耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)表面(mian)，這就(jiu)起(qi)到了保(bao)護作用，防止(zhi)了配合料粉塵對耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)進(jin)(jin)一步侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)。由此可(ke)以看出化學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)的(de)破(po)壞(huai)程度與物理(li)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)情(qing)況有(you)很大的(de)關系。
長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或運城漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質莫來石磚價格尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的(de)引入，因為無石墨或極(ji)大地降低了(le)碳含量，從而對開(kai)澆熱(re)沖擊不敏感，在(zai)一(yi)定(ding)程(cheng)度上(shang)也提高了(le)水口的(de)抗熱(re)震性。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有運城莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質莫來石磚價格輕質耐(nai)(nai)火材料是(shi)指氣孔率高、體(ti)積密(mi)度(du)小、熱導(dao)率低的(de)耐(nai)(nai)火材料。在工(gong)業窯爐(lu)和(he)其他(ta)熱工(gong)設備上用作隔熱材料。與一般耐(nai)(nai)火磚(zhuan)比較(jiao)，抗渣蝕性、力學強度(du)、耐(nai)(nai)磨(mo)損性較(jiao)差，高溫下體(ti)積收縮較(jiao)大等。
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