玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是高鋁聚輕磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向濱州高鋁聚輕磚耐(nai)火(huo)(huo)材料氣孔內滲(shen)透(tou)。尤其(qi)是當上部結構砌(qi)體(ti)(ti)有龜裂和未充滿泥漿的(de)砌(qi)縫(feng)時，會(hui)(hui)給(gei)耐(nai)火(huo)(huo)材料造成很(hen)大的(de)破壞(huai)(huai)。隨(sui)著(zhu)池爐技術的(de)進步，蓄熱室的(de)高度(du)不斷(duan)增加，格子體(ti)(ti)自重(zhong)對于下(xia)層(ceng)格子磚及爐條(tiao)碹的(de)壓(ya)力(li)很(hen)大，當化學侵蝕將其(qi)損壞(huai)(huai)后，在(zai)損壞(huai)(huai)部位由于應力(li)集中而破壞(huai)(huai)，結果會(hui)(hui)導致整(zheng)個格子體(ti)(ti)的(de)倒塌(ta)。

輕質耐火材料最早以高鋁聚輕磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐(nai)火(huo)(huo)隔(ge)熱(re)磚。本世紀(ji)初，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)技(ji)術發展較(jiao)快，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)的壓(ya)成(cheng)板、氈等定型材料工藝逐步完善且耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)的溫度(du)不(bu)斷提高，形成(cheng)了(le)目前的耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)隔(ge)熱(re)材料系列(lie)產品。化學性(xing)質穩定，強度(du)較(jiao)高，可以抵(di)抗爐窯局部機械震動不(bu)開(kai)裂，熱(re)效工作時(shi)抗滲漏性(xing)能強，不(bu)易(yi)被金(jin)屬熔融液(ye)浸潤，不(bu)粘結(jie)，導(dao)熱(re)與膨脹系數小(xiao)，保(bao)證熱(re)工設備的穩定性(xing)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于高鋁聚輕磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與濱州高鋁聚輕磚耐火材(cai)料化學反應造成的侵蝕，

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，濱州焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助高鋁聚輕磚廠家耐火材料(liao)本身(shen)的空(kong)隙(xi)或界面(mian)的交(jiao)代反應繼續向磚體(ti)內部滲透擴散，而使耐火材料(liao)逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行(xing)重結(jie)晶等。上述各種(zhong)鹽類與化(hua)合(he)物的蝕(shi)損機理(li)是不同的，芒硝比純堿(jian)的蝕(shi)損作(zuo)用強得多。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在濱州隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，耐用的高鋁聚輕磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)長期(qi)處在(zai)高(gao)溫作用(yong)(yong)下，在(zai)該(gai)作業(ye)溫度(du)下的(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)機械(xie)強度(du)比在(zai)室溫下要(yao)低得多(duo)。如(ru)果作用(yong)(yong)于(yu)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)機械(xie)負(fu)荷偏大，則耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)會產生非彈性(xing)變形(xing)(與極黏的(de)液體流動相似)，而導(dao)致破壞。

高鋁聚輕磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的高鋁聚輕磚耐(nai)火磚(zhuan)，其形狀有標(biao)準規(gui)則，也(ye)可以根(gen)據需要筑切(qie)時臨時加(jia)工。耐(nai)火磚(zhuan)具有密度大(da)，強度高，耐(nai)磨(mo)(mo)，耐(nai)腐蝕性能好，熱膨脹系數小，研(yan)磨(mo)(mo)效率(lv)高，噪音低，使(shi)用壽(shou)命長，不(bu)沾(zhan)污物(wu)料等(deng)優點。是適應(ying)于各種研(yan)磨(mo)(mo)機械的優質研(yan)磨(mo)(mo)介質。