輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的高鋁聚輕磚,其性能十分強大。在工業窯爐的工作中,輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎?輕質粘土磚是一種輕質耐火制品,鋁量在30-46%之間,以粘土熟料和輕質熟料為主,一般采用易燃物法生產,也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合,制成可塑泥或泥漿,經擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間,實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚高鋁聚輕磚以其優良的(de)(de)性能和(he)低廉的(de)(de)價(jia)格受到了(le)大多數工業爐窯生產(chan)廠家的(de)(de)青睞,只(zhi)要(yao)不直接(jie)接(jie)觸火苗的(de)(de)地方需要(yao)保溫,基本上都被(bei)輕質粘土(tu)磚所(suo)取代。
除了含量上的檢測外,因為高鋁聚輕磚價格耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些,因此,有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求,根據單重我們也能對性價比高的耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)品(pin)質做一(yi)個大(da)概的(de)(de)判斷。這些(xie)知識(shi)都(dou)屬于是(shi)耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)料的(de)(de)基礎知識(shi),包括上述內(nei)容面所(suo)說到的(de)(de)材(cai)料配(pei)比、生產工藝、配(pei)方配(pei)料、耐(nai)(nai)(nai)火原料這些(xie)。我(wo)(wo)們至(zhi)于耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)為什么會有(you)黑點、黑心或(huo)者裂紋等(deng),不同(tong)材(cai)質的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)生產時結合(he)劑、添加劑的(de)(de)要(yao)求(qiu)等(deng)等(deng)這些(xie)問(wen)題,所(suo)以啊,當我(wo)(wo)們真正的(de)(de)產生購買(mai)焦爐隔(ge)熱磚(zhuan)的(de)(de)時候,一(yi)定要(yao)不怕麻煩(fan),最好是(shi)去實地(di)考察(cha)(cha),考察(cha)(cha)生產廠家的(de)(de)資(zi)質、榮譽以及合(he)作客戶,并可以從其它廠家詢問(wen)產品(pin)的(de)(de)質量,如果這些(xie)問(wen)題都(dou)掌握(wo)了的(de)(de)話(hua),那就是(shi)一(yi)個合(he)格的(de)(de)隔(ge)熱磚(zhuan)采購商了。
能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%,水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末,全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸,水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。高鋁聚輕磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力,如何推進咸陽隔熱磚節能技術在水(shui)泥行(xing)業的應用呢?對于新型(xing)干法(fa)水(shui)泥生產線而言,其(qi)(qi)能源(yuan)消耗量(liang)受其(qi)(qi)生產規(gui)模、設(she)備選型(xing)、工藝狀(zhuang)況、原料差異、管理水(shui)平(ping)等因素的影響,其(qi)(qi)能源(yuan)消耗也有不同,目前國(guo)內(nei)一(yi)般和(he)國(guo)外先進水(shui)平(ping)差距(ju)較大。
熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕,這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分,含量在70%左右,Na?O含量15%左右,CaO含量在10%左右,還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能,以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多,但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同,則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對高鋁聚輕磚價格耐火材料的化(hua)學侵(qin)蝕與(yu)鈉(na)鈣硅玻(bo)璃不(bu)同。尤(you)其是低堿(jian)或(huo)無堿(jian)硼(peng)硅玻(bo)璃,其酸性氧化(hua)物(wu)含量高(gao),熔化(hua)溫(wen)度也(ye)高(gao)。因此要使用特殊的耐火材料。
玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在,對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是高鋁聚輕磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物,還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外,在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向咸陽高鋁聚輕磚耐火材料氣孔(kong)內滲(shen)透。尤(you)其(qi)是(shi)當上部結構砌(qi)體(ti)有龜裂(lie)和未充滿泥漿的砌(qi)縫時(shi),會給耐火材料造(zao)成(cheng)很大的破(po)壞。隨著池爐技術的進(jin)步,蓄熱室(shi)的高度(du)不(bu)斷增加,格子(zi)體(ti)自(zi)重對(dui)于下層格子(zi)磚及(ji)爐條碹的壓力很大,當化學侵蝕將(jiang)其(qi)損壞后,在損壞部位由(you)于應(ying)力集中而破(po)壞,結果會導致整個格子(zi)體(ti)的倒塌。