太原莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質莫來石磚廠家輕質莫來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁(lv)莫來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫來石(shi)纖(xian)(xian)維和(he)高鋁(lv)莫來石(shi)纖(xian)(xian)維等(deng)發展較(jiao)快，為建筑衛(wei)生陶瓷的(de)(de)窯爐(lu)節能提供了必要(yao)的(de)(de)材料保障。陶瓷窯爐(lu)用重質耐(nai)火材料與玻璃(li)工業類似，主要(yao)以酸性磚(zhuan)(zhuan)、中性磚(zhuan)(zhuan)和(he)部分特種磚(zhuan)(zhuan)為主，選磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)依據主要(yao)根據窯爐(lu)的(de)(de)燒成溫(wen)度、氣氛和(he)熔融材料的(de)(de)腐(fu)蝕性、酸堿性等(deng)決定。

當今國內外生產太原輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質莫來石磚廠家輕質(zhi)莫(mo)來石。其(qi)雖然(ran)能生(sheng)產(chan)(chan)出高(gao)質(zhi)量的輕質(zhi)莫(mo)來石轉，但其(qi)工序程序多，比較(jiao)(jiao)復雜，生(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期長，生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低，陳本(ben)較(jiao)(jiao)高(gao)。添(tian)加物(wu)燒盡法生(sheng)產(chan)(chan)輕質(zhi)莫(mo)來石磚是在(zai)配料中添(tian)加一(yi)部分(fen)可燃(ran)添(tian)加物(wu)，如木屑(xie)、、聚(ju)苯乙烯、焦炭等，在(zai)燒成(cheng)(cheng)時，可燃(ran)添(tian)加物(wu)迅速燃(ran)燒，添(tian)加物(wu)的位置(zhi)成(cheng)(cheng)了氣孔(kong)(kong)。這(zhe)種氣孔(kong)(kong)率(lv)高(gao)、密度小的磚就成(cheng)(cheng)為(wei)輕質(zhi)莫(mo)來石磚。該方法生(sheng)產(chan)(chan)工藝簡單，生(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期較(jiao)(jiao)短，成(cheng)(cheng)本(ben)較(jiao)(jiao)低，生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)高(gao)。

輕質粘土保溫磚輕質莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的輕質莫來石磚輕質(zhi)(zhi)保溫磚(zhuan)可以節約燃料；同時，由于(yu)窯爐(lu)能夠快(kuai)速升溫和冷(leng)卻(que)，可以提高設備的(de)生產效率；還可以減輕爐(lu)體重量(liang)，簡(jian)化(hua)窯爐(lu)結構(gou)，提高產品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)，降低(di)(di)環境溫度，改善勞動條件。但輕質(zhi)(zhi)耐(nai)火磚(zhuan)的(de)氣孔率大，組織松散，不能用于(yu)直(zhi)接接觸熔渣和液態金屬的(de)部位；機械強度低(di)(di)，不能用于(yu)承重結構(gou)；耐(nai)磨(mo)性差(cha)，不適合(he)與爐(lu)料接觸，磨(mo)損嚴重。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由太原輕質莫來石磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石(shi)磚對(dui)緊(jin)密的(de)氧(yang)化(hua)物陶瓷基(ji)(ji)(ji)質(zhi)及結合網絡(luo)起(qi)到(dao)了阻斷(duan)隔(ge)離作(zuo)用(yong)(yong)，就像氣孔一樣，使(shi)熱應(ying)力(li)掉進(jin)了“黑洞”，因(yin)而(er)能(neng)(neng)夠(gou)阻止(zhi)裂紋擴展，其比氣孔絕熱更可貴的(de)一點是(shi)(shi)，不(bu)(bu)(bu)對(dui)熔(rong)渣潤濕，不(bu)(bu)(bu)會吸收液渣“填(tian)坑(keng)”。要(yao)說明的(de)是(shi)(shi)，不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)于常見的(de)金屬及其氧(yang)化(hua)物等，石(shi)墨(mo)(mo)的(de)熱導(dao)率隨溫(wen)度的(de)升(sheng)高反(fan)而(er)降低，在極高溫(wen)度下趨于不(bu)(bu)(bu)導(dao)熱狀態(tai)，這對(dui)石(shi)墨(mo)(mo)作(zuo)為連(lian)鑄功能(neng)(neng)耐(nai)火材(cai)料的(de)應(ying)用(yong)(yong)也大有裨益，在持(chi)續高溫(wen)應(ying)用(yong)(yong)條件(jian)下可以(yi)使(shi)材(cai)料保持(chi)基(ji)(ji)(ji)本恒定(ding)的(de)溫(wen)度梯度。增強抗(kang)侵蝕(shi)性，因(yin)其對(dui)渣、熔(rong)劑及鋼水的(de)不(bu)(bu)(bu)潤濕性，不(bu)(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)(bu)容(rong)易被侵蝕(shi)，還進(jin)而(er)能(neng)(neng)夠(gou)保護包裹纏繞的(de)基(ji)(ji)(ji)質(zhi)顆(ke)粒。另外，就是(shi)(shi)石(shi)墨(mo)(mo)特異(yi)的(de)耐(nai)高溫(wen)性能(neng)(neng)，與(yu)一般耐(nai)高溫(wen)材(cai)料不(bu)(bu)(bu)同(tong)(tong)，石(shi)墨(mo)(mo)的(de)強度是(shi)(shi)隨溫(wen)度的(de)升(sheng)高而(er)增高，這也賦予基(ji)(ji)(ji)質(zhi)顆(ke)粒乃(nai)至基(ji)(ji)(ji)體材(cai)料較高的(de)抗(kang)侵蝕(shi)性。

輕質耐火材料最早以輕質莫來石磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐火(huo)隔熱(re)磚。本世紀初，耐火(huo)纖維(wei)技術發展較(jiao)快，耐火(huo)纖維(wei)的(de)(de)壓成板、氈等定型材(cai)料工(gong)藝逐步完善且耐火(huo)纖維(wei)的(de)(de)溫度不斷提高，形成了目(mu)前(qian)的(de)(de)耐火(huo)纖維(wei)隔熱(re)材(cai)料系列產品(pin)。化學性(xing)質穩定，強度較(jiao)高，可(ke)以(yi)抵(di)抗爐窯局(ju)部(bu)機(ji)械震(zhen)動不開裂，熱(re)效(xiao)工(gong)作(zuo)時抗滲漏性(xing)能強，不易(yi)被(bei)金屬(shu)熔融液浸潤，不粘結，導熱(re)與膨脹系數小，保證熱(re)工(gong)設備(bei)的(de)(de)穩定性(xing)。