連鑄功能耐火材料以含碳為其特色,這是由湖北硅藻土保溫磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性,因其較高的熱導率和較低的膨脹系數,提高了熱擴散能力,緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合,大量的性價比高的莫來石(shi)磚對(dui)緊密的(de)氧(yang)(yang)化(hua)物陶(tao)瓷(ci)基(ji)(ji)質及結合網絡起到了阻(zu)斷隔離作用,就像氣孔一(yi)樣,使(shi)熱應(ying)力掉進了“黑(hei)洞(dong)”,因而(er)(er)能夠阻(zu)止裂紋(wen)擴展,其(qi)比氣孔絕熱更(geng)可(ke)貴的(de)一(yi)點是(shi),不(bu)對(dui)熔渣潤濕,不(bu)會吸收(shou)液渣“填(tian)坑”。要(yao)說(shuo)明的(de)是(shi),不(bu)同(tong)于常見的(de)金(jin)屬及其(qi)氧(yang)(yang)化(hua)物等(deng),石(shi)墨的(de)熱導率隨溫(wen)度(du)(du)的(de)升高反(fan)而(er)(er)降低,在極高溫(wen)度(du)(du)下趨(qu)于不(bu)導熱狀態,這對(dui)石(shi)墨作為連鑄功(gong)能耐(nai)火材料的(de)應(ying)用也(ye)大有裨(bi)益,在持續高溫(wen)應(ying)用條(tiao)件下可(ke)以使(shi)材料保(bao)持基(ji)(ji)本恒(heng)定的(de)溫(wen)度(du)(du)梯度(du)(du)。增強抗侵蝕性(xing),因其(qi)對(dui)渣、熔劑及鋼水的(de)不(bu)潤濕性(xing),不(bu)僅自(zi)身不(bu)容易被侵蝕,還進而(er)(er)能夠保(bao)護包(bao)裹(guo)纏繞的(de)基(ji)(ji)質顆粒。另外,就是(shi)石(shi)墨特(te)異的(de)耐(nai)高溫(wen)性(xing)能,與一(yi)般耐(nai)高溫(wen)材料不(bu)同(tong),石(shi)墨的(de)強度(du)(du)是(shi)隨溫(wen)度(du)(du)的(de)升高而(er)(er)增高,這也(ye)賦予基(ji)(ji)質顆粒乃至(zhi)基(ji)(ji)體材料較高的(de)抗侵蝕性(xing)。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位,配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵,其成分與玻璃成分基本相同。由于硅藻土保溫磚哪家好硅砂顆粒密度較大,離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時,灰分基本不存在,而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重,但一般重油中含量很少,在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與湖北硅藻土保溫磚耐火材料化學反應(ying)造成的侵蝕(shi),
窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上,因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的湖北硅藻土保溫磚輕質耐磨磚,它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數,從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面,與其他湖北硅藻土保溫磚磚種性能對比,輕(qing)質耐(nai)磨(mo)磚有(you)較低(di)(di)的(de)(de)導熱系(xi)數和(he)(he)較低(di)(di)的(de)(de)體積密(mi)度。荷重軟化溫度和(he)(he)耐(nai)壓強度也有(you)所降低(di)(di),但不影響輕(qing)質保(bao)溫磚的(de)(de)使用,因為在這一區(qu)間,物料(liao)(liao)的(de)(de)熱負(fu)荷較小,固體物料(liao)(liao)的(de)(de)沖刷和(he)(he)磨(mo)損也較輕(qing),因此在耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)配置上,主要考慮適(shi)抗堿(jian)侵(qin)蝕(shi)能力即可。
經常接觸硅藻土保溫磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色,并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點,這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色,甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的湖北耐(nai)火(huo)磚制品(pin)大多是(shi)青黑色(se)。剛玉、莫(mo)來(lai)石磚大多為(wei)白色(se)。因為(wei)影響耐(nai)火(huo)磚顏色(se)的(de)因素有(you)(you)多種。磚坯在裝窯(yao)車時碼放不(bu)(bu)合理,稀疏不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻造成(cheng)火(huo)焰不(bu)(bu)能均(jun)(jun)勻加熱所有(you)(you)磚坯,使(shi)磚坯在預熱時加熱不(bu)(bu)均(jun)(jun),耐(nai)火(huo)磚磚坯水分未能徹(che)底排除就進入(ru)燒成(cheng)帶,造成(cheng)部分耐(nai)火(huo)磚出現顏色(se)不(bu)(bu)一(yi)樣有(you)(you)深有(you)(you)淺。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,湖北焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助硅藻土保溫磚哪家好耐火材(cai)料本身的(de)(de)空(kong)隙或界面的(de)(de)交代反(fan)應繼續向磚(zhuan)體(ti)內部滲(shen)透擴散,而使耐火材(cai)料逐漸被溶解(jie)、剝落而減薄、變質、進(jin)行重結晶等。上述各種鹽類(lei)與化合物的(de)(de)蝕損機理(li)是(shi)不同(tong)的(de)(de),芒(mang)硝比純(chun)堿的(de)(de)蝕損作用強得多(duo)。