窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的成都莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他成都莫來石磚磚種性能對比，輕(qing)質(zhi)耐磨磚有(you)較(jiao)(jiao)低的導(dao)熱系數(shu)和(he)較(jiao)(jiao)低的體積(ji)密度。荷重(zhong)軟化溫度和(he)耐壓強度也有(you)所降(jiang)低，但不影響(xiang)輕(qing)質(zhi)保溫磚的使用(yong)，因為在這一區(qu)間，物料(liao)的熱負荷較(jiao)(jiao)小，固體物料(liao)的沖刷和(he)磨損也較(jiao)(jiao)輕(qing)，因此(ci)在耐火材料(liao)配置上(shang)，主要考慮適抗堿(jian)侵蝕能力即(ji)可(ke)。

當今國內外生產成都輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的莫來石磚價格輕(qing)(qing)質莫來石(shi)。其(qi)雖然能生產(chan)(chan)出高質量的輕(qing)(qing)質莫來石(shi)轉，但(dan)其(qi)工序程序多(duo)，比較(jiao)復雜，生產(chan)(chan)周期長，生產(chan)(chan)效率低(di)(di)，陳本較(jiao)高。添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)燒(shao)(shao)盡法(fa)生產(chan)(chan)輕(qing)(qing)質莫來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)是在配料中添(tian)(tian)加(jia)(jia)一部分可燃添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)，如木屑(xie)、、聚苯乙烯、焦炭等，在燒(shao)(shao)成(cheng)(cheng)時，可燃添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)迅速(su)燃燒(shao)(shao)，添(tian)(tian)加(jia)(jia)物(wu)的位置(zhi)成(cheng)(cheng)了(le)氣(qi)孔。這(zhe)種(zhong)氣(qi)孔率高、密度(du)小的磚(zhuan)(zhuan)就成(cheng)(cheng)為輕(qing)(qing)質莫來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)。該方法(fa)生產(chan)(chan)工藝(yi)簡單，生產(chan)(chan)周期較(jiao)短，成(cheng)(cheng)本較(jiao)低(di)(di)，生產(chan)(chan)效率高。

成都隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的莫來石磚耐(nai)火(huo)材料(liao)，并從其表面細孔(kong)吸入內部，使整個耐(nai)火(huo)材料(liao)受到強烈(lie)的侵蝕。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用成都隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的莫來石磚價格高溫(wen)強度指(zhi)標要求(qiu)不(bu)高，因為塞棒壁(bi)相對(dui)較厚，有足夠強度，故而幾乎所有廠家(jia)均把生(sheng)產過(guo)程中的廢品、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵(chen)回(hui)收料(liao)經過(guo)破碎、分(fen)篩、烘烤(或燒成除碳)回(hui)加進塞棒本體料(liao)，可以引入50%(w)左右(you)。由于塞棒使(shi)用中需要垂直固定(ding)，且進行高頻往復沖動(dong)，對(dui)強度也有最低要求(qiu)，一般而論，本體材料(liao)燒后常溫(wen)抗折強度不(bu)得(de)低于4MPa。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成成都莫來石磚莫來石、尖(jian)晶石、碳(tan)化(hua)硅(gui)、賽隆、阿隆等(deng)(deng)，碳(tan)源有鱗片石墨(mo)、無(wu)定(ding)形(xing)碳(tan)、瀝(li)青、石墨(mo)微(wei)粉(fen)等(deng)(deng);輔料發展更為全面、細(xi)微(wei)，各種(zhong)防氧化(hua)劑(ji)(硅(gui)粉(fen)、碳(tan)化(hua)硅(gui)、低熔點(dian)玻璃粉(fen)、含硼材料、鋁(lv)粉(fen)、鋯化(hua)合(he)物等(deng)(deng))、增(zeng)強(qiang)劑(ji)、成型助劑(ji)、防潮(chao)劑(ji)等(deng)(deng);結(jie)合(he)劑(ji)雖仍以酚醛樹(shu)脂(zhi)為主，有的輔以瀝(li)青混(hun)合(he)結(jie)合(he)，酚醛樹(shu)脂(zhi)的引入形(xing)態、稀釋調和劑(ji)、各種(zhong)改(gai)性(xing)體(硼改(gai)性(xing)、鎳改(gai)性(xing)、碳(tan)化(hua)硅(gui)改(gai)性(xing)、白炭黑或有機硅(gui)改(gai)性(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各公司(si)不一，發展變化(hua)較(jiao)大。