連鑄用功能耐用的隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口,稱為連鑄三大件,也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內,均為含碳耐火材料,通稱為碳結合耐火材料。其實,中間包滑板控流結構已越來越少見,有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能滄州耐(nai)(nai)火保溫磚的(de)生產制造(zao)用(yong)原料技術。對材(cai)質的(de)性能(neng)要求,連鑄(zhu)要求其功(gong)能(neng)耐(nai)(nai)火材(cai)料具(ju)有良好(hao)的(de)抗(kang)熱(re)震(zhen)性、抗(kang)合(he)成(cheng)渣侵蝕、抗(kang)鋼(gang)液侵蝕以及適(shi)宜的(de)高溫強度。這些特性要求又因三大件(jian)的(de)使(shi)用(yong)部位及鋼(gang)種、冶煉(lian)條件(jian)的(de)不同而存在差異。為(wei)了更好(hao)地發(fa)揮連鑄(zhu)功(gong)能(neng)耐(nai)(nai)火材(cai)料在連鑄(zhu)工業的(de)作(zuo)用(yong),今(jin)后還需在原料多樣化、復合(he)化及新(xin)型(xing)防氧化劑等方面(mian)做進一步的(de)工作(zuo)。
耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍,尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前,對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要,比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底,鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa,生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性,但不如浸入式水口及長水口要求苛刻,因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔,傳熱由外及內;另外,耐用的隔熱磚塞棒多(duo)隨(sui)中間包一(yi)起預(yu)熱也降(jiang)低(di)了(le)其熱震性要(yao)求。
熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕,這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分,含量在70%左右,Na?O含量15%左右,CaO含量在10%左右,還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能,以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多,但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同,則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對隔熱磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的化(hua)學(xue)侵蝕(shi)與鈉(na)鈣硅(gui)玻璃(li)不同。尤(you)其是低堿(jian)或無堿(jian)硼硅(gui)玻璃(li),其酸性氧化(hua)物(wu)含量高,熔化(hua)溫度也(ye)高。因此要(yao)使用特殊的耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)。
氣化法生產滄州輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質,利用化學方法來獲得氣泡,從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單,生產周期較長,成本較高,在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況,可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產隔熱磚廠家輕質莫(mo)來(lai)石(shi)磚,有三種成(cheng)形方法:振(zhen)動(dong)、澆注、手工搗(dao)(dao)打成(cheng)型。振(zhen)動(dong)成(cheng)型生產(chan)輕質莫(mo)來(lai)石(shi),周期短,生產(chan)效率高,但質量(liang)(尤(you)其(qi)是密(mi)度)較難控制(zhi)(zhi);澆注成(cheng)型周期長、生產(chan)效率低(di)(di)、成(cheng)本(模(mo)具成(cheng)本)較高;手工搗(dao)(dao)打成(cheng)型生產(chan)效率低(di)(di)、成(cheng)本低(di)(di)、勞動(dong)強(qiang)度大,質量(liang)較難控制(zhi)(zhi)。