遼寧隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的焦爐漂珠磚耐火(huo)材料(liao)，并(bing)從其表面細孔吸入內部(bu)，使(shi)整個(ge)耐火(huo)材料(liao)受到強烈(lie)的侵蝕。

玻璃對焦爐漂珠磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對耐用的焦爐漂珠磚哪家好耐火材料(liao)的(de)(de)(de)新鮮(xian)表面進(jin)行化學侵(qin)蝕(shi)。這(zhe)兩種侵(qin)蝕(shi)共同作用的(de)(de)(de)結(jie)果，使池壁磚損(sun)壞很快。但是上部(bu)結(jie)構(gou)只(zhi)受到(dao)與(yu)(yu)玻璃成(cheng)分相同的(de)(de)(de)配合(he)料(liao)粉塵(chen)侵(qin)蝕(shi)，此(ci)處沒有液流的(de)(de)(de)物理侵(qin)蝕(shi)。所(suo)以(yi)化學侵(qin)蝕(shi)的(de)(de)(de)生成(cheng)物留(liu)在耐火材料(liao)的(de)(de)(de)表面，這(zhe)就起(qi)到(dao)了(le)保護作用，防止了(le)配合(he)料(liao)粉塵(chen)對(dui)耐火材料(liao)的(de)(de)(de)進(jin)一(yi)步侵(qin)蝕(shi)。由此(ci)可以(yi)看出化學侵(qin)蝕(shi)的(de)(de)(de)破(po)壞程度與(yu)(yu)物理侵(qin)蝕(shi)情況有很大(da)的(de)(de)(de)關系。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成遼寧焦爐漂珠磚莫來石、尖晶(jing)石、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)、賽隆、阿(a)隆等(deng)(deng)，碳(tan)(tan)源有(you)(you)鱗(lin)片石墨、無定形碳(tan)(tan)、瀝(li)青、石墨微粉等(deng)(deng);輔(fu)料(liao)發(fa)展更為(wei)(wei)全(quan)面、細微，各種防(fang)氧化(hua)(hua)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(硅(gui)(gui)粉、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)、低熔點玻(bo)璃粉、含硼(peng)材(cai)料(liao)、鋁粉、鋯(gao)化(hua)(hua)合(he)物等(deng)(deng))、增強劑(ji)(ji)(ji)(ji)、成型助劑(ji)(ji)(ji)(ji)、防(fang)潮(chao)劑(ji)(ji)(ji)(ji)等(deng)(deng);結(jie)合(he)劑(ji)(ji)(ji)(ji)雖(sui)仍以(yi)酚醛(quan)樹脂為(wei)(wei)主，有(you)(you)的輔(fu)以(yi)瀝(li)青混合(he)結(jie)合(he)，酚醛(quan)樹脂的引入形態(tai)、稀釋調和(he)劑(ji)(ji)(ji)(ji)、各種改性(xing)(xing)(xing)體(硼(peng)改性(xing)(xing)(xing)、鎳改性(xing)(xing)(xing)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)硅(gui)(gui)改性(xing)(xing)(xing)、白炭黑或有(you)(you)機硅(gui)(gui)改性(xing)(xing)(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各公司(si)不一，發(fa)展變化(hua)(hua)較大。

輕質粘土保溫磚焦爐漂珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的焦爐漂珠磚輕質(zhi)保溫(wen)磚可(ke)以節約燃料；同時，由于窯爐(lu)能夠(gou)快速升溫(wen)和冷卻，可(ke)以提高設備的生產效(xiao)率(lv)；還可(ke)以減(jian)輕爐(lu)體重量，簡化窯爐(lu)結(jie)(jie)構，提高產品質(zhi)量，降低環(huan)境溫(wen)度(du)，改(gai)善勞動條件。但輕質(zhi)耐(nai)火磚的氣孔率(lv)大，組織松散，不(bu)(bu)能用于直接接觸(chu)熔渣(zha)和液態金(jin)屬(shu)的部位；機械強度(du)低，不(bu)(bu)能用于承(cheng)重結(jie)(jie)構；耐(nai)磨(mo)性差，不(bu)(bu)適合(he)與爐(lu)料接觸(chu)，磨(mo)損嚴重。

輕質耐火材料最早以焦爐漂珠磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火(huo)隔熱(re)(re)磚(zhuan)。本世紀初，耐火(huo)纖維技術發展較快(kuai)，耐火(huo)纖維的(de)(de)壓(ya)成(cheng)(cheng)板、氈等定型材料(liao)工藝逐步完(wan)善且(qie)耐火(huo)纖維的(de)(de)溫度不斷提高(gao)，形成(cheng)(cheng)了目前的(de)(de)耐火(huo)纖維隔熱(re)(re)材料(liao)系列產品。化學性質穩定，強度較高(gao)，可以(yi)抵抗爐窯局部(bu)機械震動不開裂，熱(re)(re)效工作時抗滲漏(lou)性能強，不易被金屬熔融液(ye)浸潤(run)，不粘結，導熱(re)(re)與膨脹(zhang)系數小，保證熱(re)(re)工設備的(de)(de)穩定性。