連鑄用功能質量好的焦爐隔熱磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能湖北耐(nai)(nai)火保溫磚(zhuan)的生產制(zhi)造用(yong)原料技術。對材(cai)質(zhi)的性能(neng)要求(qiu)(qiu)，連(lian)鑄要求(qiu)(qiu)其(qi)功能(neng)耐(nai)(nai)火材(cai)料具有良好的抗熱震性、抗合成渣侵(qin)蝕、抗鋼液(ye)侵(qin)蝕以及(ji)適(shi)宜的高(gao)溫強度。這些特性要求(qiu)(qiu)又因三大(da)件(jian)的使用(yong)部位及(ji)鋼種(zhong)、冶煉條件(jian)的不同而存在差異(yi)。為了(le)更(geng)好地發揮連(lian)鑄功能(neng)耐(nai)(nai)火材(cai)料在連(lian)鑄工(gong)業的作用(yong)，今后(hou)還需(xu)在原料多樣(yang)化、復(fu)合化及(ji)新(xin)型防氧化劑等方面(mian)做(zuo)進一步的工(gong)作。

湖北莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為焦爐隔熱磚哪家好莫來(lai)(lai)石(shi)和石(shi)英。這樣形(xing)(xing)成(cheng)的莫來(lai)(lai)石(shi)其形(xing)(xing)狀(zhuang)貼近(jin)于(yu)母(mu)礦形(xing)(xing)狀(zhuang)，如高嶺石(shi)中的莫來(lai)(lai)石(shi)就為粒(li)狀(zhuang)或鱗(lin)狀(zhuang)莫來(lai)(lai)石(shi)。

焦爐隔熱磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、湖北焦爐隔熱磚高鋁聚輕隔熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)，硅藻土隔熱(re)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)。輕質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)和重質(zhi)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)用(yong)途(tu)各(ge)(ge)不(bu)相同(tong)，但都有(you)(you)自己專有(you)(you)的(de)特(te)點和用(yong)途(tu)，二(er)者雙方各(ge)(ge)有(you)(you)各(ge)(ge)的(de)有(you)(you)優勢，兩者之間(jian)無(wu)法相互替(ti)代(dai)，但二(er)者之間(jian)可以相互配(pei)使用(yong)，一般(ban)窯爐里面直(zhi)(zhi)接接觸火(huo)(huo)焰用(yong)重質(zhi)磚(zhuan)(zhuan)，而外圍不(bu)直(zhi)(zhi)接接觸的(de)用(yong)保(bao)(bao)溫磚(zhuan)(zhuan)起(qi)到保(bao)(bao)溫作用(yong)，在選擇使用(yong)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)是可根據(ju)實際情況來(lai)決定。

湖北莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐隔熱磚哪家好輕質(zhi)莫來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、高鋁莫來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、莫來(lai)(lai)石(shi)纖維和(he)高鋁莫來(lai)(lai)石(shi)纖維等(deng)發展較快，為(wei)建筑衛生陶瓷的(de)(de)(de)(de)窯爐(lu)節能提(ti)供了必(bi)要(yao)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料保(bao)障。陶瓷窯爐(lu)用重質(zhi)耐火材(cai)料與玻璃工(gong)業類似，主(zhu)要(yao)以酸(suan)性(xing)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)部分特種磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)為(wei)主(zhu)，選(xuan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)依據(ju)主(zhu)要(yao)根(gen)據(ju)窯爐(lu)的(de)(de)(de)(de)燒成溫度、氣氛和(he)熔融材(cai)料的(de)(de)(de)(de)腐蝕性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等(deng)決(jue)定。

輕質耐火材料最早以焦爐隔熱磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)火(huo)隔(ge)熱(re)磚。本世紀初，耐(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)技術(shu)發展較快，耐(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)(de)(de)壓成板、氈等定型材(cai)料(liao)工藝(yi)逐步完(wan)善(shan)且耐(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的(de)(de)(de)溫度(du)不(bu)斷提高，形(xing)成了目前的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)隔(ge)熱(re)材(cai)料(liao)系(xi)列產品(pin)。化(hua)學性(xing)質穩定，強(qiang)度(du)較高，可(ke)以(yi)抵抗(kang)(kang)爐窯局部機械震動不(bu)開裂(lie)，熱(re)效工作時(shi)抗(kang)(kang)滲漏(lou)性(xing)能強(qiang)，不(bu)易被金屬熔融液浸(jin)潤，不(bu)粘結，導熱(re)與膨脹系(xi)數小，保證(zheng)熱(re)工設備的(de)(de)(de)穩定性(xing)。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成湖北焦爐隔熱磚莫(mo)來石、尖晶石、碳化(hua)硅(gui)(gui)、賽(sai)隆、阿隆等(deng)(deng)，碳源有鱗片石墨、無定形碳、瀝(li)青、石墨微粉等(deng)(deng);輔料(liao)發(fa)展更為全(quan)面(mian)、細(xi)微，各(ge)種(zhong)(zhong)防氧化(hua)劑(ji)(硅(gui)(gui)粉、碳化(hua)硅(gui)(gui)、低熔點玻(bo)璃(li)粉、含硼材料(liao)、鋁粉、鋯化(hua)合(he)物等(deng)(deng))、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防潮(chao)劑(ji)等(deng)(deng);結(jie)合(he)劑(ji)雖(sui)仍(reng)以酚醛(quan)樹(shu)脂(zhi)為主，有的(de)輔以瀝(li)青混合(he)結(jie)合(he)，酚醛(quan)樹(shu)脂(zhi)的(de)引入形態、稀釋調和劑(ji)、各(ge)種(zhong)(zhong)改性(xing)(xing)體(ti)(硼改性(xing)(xing)、鎳(nie)改性(xing)(xing)、碳化(hua)硅(gui)(gui)改性(xing)(xing)、白(bai)炭黑或有機硅(gui)(gui)改性(xing)(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各(ge)公(gong)司(si)不一(yi)，發(fa)展變化(hua)較(jiao)大。