窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂,一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等,中層為重質或唐山輕質保溫磚,外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速,以低溫莫來石纖維為主,兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等,在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的焦爐保溫磚輕質(zhi)(zhi)莫來石(shi)(shi)(shi)、高鋁等(deng)輕質(zhi)(zhi)磚(zhuan)或(huo)者板,以輕質(zhi)(zhi)氧(yang)化鋁、莫來石(shi)(shi)(shi)等(deng)空心球磚(zhuan)為主體。中(zhong)層的重(zhong)質(zhi)(zhi)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)仍然采用(yong)低鋁高硅、高鋁低硅、莫來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)與(yu)堇(jin)青石(shi)(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)(shi)與(yu)莫來石(shi)(shi)(shi)等(deng)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)制成的重(zhong)質(zhi)(zhi)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)為主。外層的低溫耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)主要以鋁礬土、焦寶石(shi)(shi)(shi)、粘(zhan)土等(deng)制作而成,相(xiang)對鋁含量偏低,耐(nai)溫性(xing)能較差但(dan)價格較低。
連鑄功能耐火材料的材料體系,由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質,逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛,主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成唐山焦爐保溫磚莫來(lai)石(shi)、尖(jian)晶石(shi)、碳(tan)化(hua)(hua)硅(gui)、賽(sai)隆(long)、阿隆(long)等(deng),碳(tan)源有鱗片(pian)石(shi)墨、無定(ding)形碳(tan)、瀝(li)青、石(shi)墨微粉等(deng);輔料發展(zhan)更(geng)為全(quan)面、細微,各(ge)種防氧化(hua)(hua)劑(ji)(硅(gui)粉、碳(tan)化(hua)(hua)硅(gui)、低熔點玻璃粉、含(han)硼材料、鋁粉、鋯化(hua)(hua)合(he)物等(deng))、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防潮劑(ji)等(deng);結(jie)合(he)劑(ji)雖(sui)仍以酚醛(quan)樹脂(zhi)為主,有的(de)輔以瀝(li)青混合(he)結(jie)合(he),酚醛(quan)樹脂(zhi)的(de)引入(ru)形態、稀釋調(diao)和劑(ji)、各(ge)種改性(xing)體(ti)(硼改性(xing)、鎳改性(xing)、碳(tan)化(hua)(hua)硅(gui)改性(xing)、白炭黑(hei)或有機硅(gui)改性(xing)等(deng))等(deng)各(ge)公司不(bu)一(yi),發展(zhan)變(bian)化(hua)(hua)較大。
抗鋼液侵蝕性越高越好,尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕,蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用唐山隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的焦爐保溫磚廠家高溫強(qiang)度(du)(du)指標要求(qiu)不(bu)高,因為塞(sai)(sai)棒(bang)壁相對較(jiao)厚,有(you)足(zu)夠強(qiang)度(du)(du),故而幾乎所(suo)有(you)廠(chang)家(jia)均(jun)把(ba)生產(chan)過程中的廢品、廢料、車削料、集塵回(hui)收料經過破碎、分(fen)篩、烘烤(或燒成除碳)回(hui)加(jia)進塞(sai)(sai)棒(bang)本體料,可以引入50%(w)左右(you)。由(you)于塞(sai)(sai)棒(bang)使用中需要垂(chui)直固定,且進行高頻(pin)往(wang)復沖動,對強(qiang)度(du)(du)也有(you)最低要求(qiu),一(yi)般而論(lun),本體材料燒后常(chang)溫抗(kang)折強(qiang)度(du)(du)不(bu)得低于4MPa。
焦爐保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k,而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上,由此可得出唐山焦爐保溫磚保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性能(neng)(neng)要(yao)比(bi)耐火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性能(neng)(neng)好(hao)的(de)(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)(du)一(yi)般(ban)在(zai)1400度(du)(du)以(yi)下,而(er)耐火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)度(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)以(yi)上。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)一(yi)般(ban)都是輕(qing)質保(bao)(bao)溫(wen)材料(liao),密度(du)(du)一(yi)般(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)密度(du)(du)基本都在(zai)2.0g/cm3以(yi)上。耐火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)機(ji)械(xie)強度(du)(du)高(gao)(gao),使用周期長,并且化學穩定性好(hao),不與物料(liao)發生化學反應和耐高(gao)(gao)溫(wen)性能(neng)(neng)好(hao),最(zui)高(gao)(gao)耐熱溫(wen)度(du)(du)可達到1900℃。特別適用于化肥廠(chang)高(gao)(gao)低溫(wen)變換爐、轉化爐、加氫轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中(zhong)。耐火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)區別很(hen)大,他(ta)們的(de)(de)(de)使用環境(jing)、范圍(wei)、作(zuo)用都不相(xiang)同(tong)。不同(tong)的(de)(de)(de)位置(zhi)會用到不同(tong)的(de)(de)(de)材料(liao),在(zai)選購材料(liao)時,我們要(yao)根據自(zi)己(ji)的(de)(de)(de)實(shi)際情況(kuang),決定使用哪種耐火(huo)(huo)(huo)(huo)(huo)材料(liao)適合自(zi)己(ji)用的(de)(de)(de)。
玻璃液沿著焦爐保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效,把耐火材料磨出一條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外,在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時,磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區,熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域,化學侵蝕很小,主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區,玻璃流黏度低,液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后,液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的焦爐保溫磚廠家耐(nai)火材料(liao)造成很(hen)大的(de)破壞(huai)。
輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的焦爐保溫磚,其性能十分強大。在工業窯爐的工作中,輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎?輕質粘土磚是一種輕質耐火制品,鋁量在30-46%之間,以粘土熟料和輕質熟料為主,一般采用易燃物法生產,也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合,制成可塑泥或泥漿,經擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間,實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐保溫磚以其(qi)優良的(de)性能和低廉的(de)價格受到了大多數(shu)工業(ye)爐窯生產廠家的(de)青睞,只(zhi)要不直接接觸(chu)火(huo)苗(miao)的(de)地方需要保溫,基(ji)本上(shang)都被輕質(zhi)粘(zhan)土磚所(suo)取(qu)代。