當今國內外生產海南輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的焦爐隔熱磚廠家輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)。其雖然能(neng)生產出高質(zhi)量的(de)輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)轉(zhuan)，但(dan)其工序程序多(duo)，比較復雜，生產周(zhou)期(qi)(qi)長，生產效率(lv)低，陳本(ben)較高。添(tian)加物(wu)燒盡法(fa)生產輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)是在(zai)(zai)配料中添(tian)加一部(bu)分可燃添(tian)加物(wu)，如木屑(xie)、、聚苯乙烯、焦炭等，在(zai)(zai)燒成(cheng)時(shi)，可燃添(tian)加物(wu)迅速(su)燃燒，添(tian)加物(wu)的(de)位置(zhi)成(cheng)了氣孔。這(zhe)種氣孔率(lv)高、密(mi)度小的(de)磚(zhuan)就(jiu)成(cheng)為輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)。該(gai)方法(fa)生產工藝簡單，生產周(zhou)期(qi)(qi)較短，成(cheng)本(ben)較低，生產效率(lv)高。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，海南焦爐隔熱磚重質磚(zhuan)(zhuan)基本(ben)上在建筑衛生陶瓷的(de)隧(sui)道(dao)(dao)(dao)窯(yao)、軌(gui)道(dao)(dao)(dao)窯(yao)等(deng)(deng)除非有特(te)殊(shu)需求外不再使用。而在耐(nai)(nai)腐蝕的(de)窯(yao)爐(lu)如(ru)熔塊(kuai)窯(yao)、做色料(liao)的(de)梭式(shi)窯(yao)、回轉窯(yao)等(deng)(deng)領域仍(reng)然使用重質耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)。目的(de)是(shi)為(wei)了不至于掉渣、抗腐蝕強度好(hao)。特(te)別是(shi)熔塊(kuai)窯(yao)，物料(liao)直(zhi)接(jie)和(he)隔熱耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)接(jie)觸，更應該(gai)謹慎選(xuan)擇重質耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)，尤其(qi)是(shi)材(cai)(cai)質、密度和(he)導熱系數等(deng)(deng)。這類窯(yao)爐(lu)的(de)特(te)點(dian)恰恰和(he)隧(sui)道(dao)(dao)(dao)窯(yao)、軌(gui)道(dao)(dao)(dao)窯(yao)相(xiang)反(fan)，一般重質耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)在內層而重質耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)和(he)保溫材(cai)(cai)料(liao)在中(zhong)外層。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐隔熱磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向海南焦爐隔熱磚耐(nai)火(huo)(huo)材料氣孔內滲(shen)透。尤其(qi)是當上部(bu)結構(gou)砌體有龜裂和(he)未充滿泥漿的砌縫時(shi)，會(hui)給(gei)耐(nai)火(huo)(huo)材料造成很(hen)大(da)的破壞。隨著池爐技術的進步，蓄熱(re)室的高度不斷增加，格子(zi)(zi)體自重對于下層格子(zi)(zi)磚及爐條碹的壓力很(hen)大(da)，當化學侵蝕將其(qi)損壞后，在損壞部(bu)位由(you)于應力集中(zhong)而破壞，結果會(hui)導致整個格子(zi)(zi)體的倒塌。

焦爐隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的焦爐隔熱磚耐(nai)火(huo)磚，其形狀(zhuang)有標準規則，也(ye)可以根據需要筑切(qie)時(shi)臨時(shi)加工。耐(nai)火(huo)磚具(ju)有密度大(da)，強度高，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐蝕性能(neng)好，熱膨脹系(xi)數小，研(yan)磨(mo)效率高，噪音低，使用壽命長，不沾污物料等優(you)點。是適應于各種(zhong)研(yan)磨(mo)機械的優(you)質研(yan)磨(mo)介質。

在形成焦爐隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成海南質量好的焦爐隔熱磚莫來(lai)石(shi)晶體的過程(cheng)影響最(zui)大，可(ke)以有效降低莫來(lai)石(shi)的合(he)成溫度，MgO和(he)FeO對莫來(lai)石(shi)化的礦(kuang)化作用主要是通過液相發(fa)揮(hui)效用。