高鋁聚輕磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的高鋁聚輕磚廠家耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)與(yu)玻璃反應后生(sheng)成(cheng)的(de)變(bian)質(zhi)結(jie)(jie)晶(jing)，第三種(zhong)(zhong)是耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)被熔化后又重(zhong)新析晶(jing)。由(you)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)產生(sheng)的(de)條(tiao)紋(wen)(wen)通(tong)常(chang)是與(yu)結(jie)(jie)石(shi)(shi)共同(tong)存(cun)在(zai)(zai)的(de)。有(you)的(de)結(jie)(jie)石(shi)(shi)是在(zai)(zai)條(tiao)紋(wen)(wen)中析晶(jing)出來的(de)，有(you)的(de)條(tiao)紋(wen)(wen)是由(you)于(yu)(yu)結(jie)(jie)石(shi)(shi)熔化造成(cheng)的(de)。另外一(yi)種(zhong)(zhong)不帶有(you)結(jie)(jie)石(shi)(shi)的(de)條(tiao)紋(wen)(wen)，這大(da)部分是由(you)于(yu)(yu)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)中玻璃相造成(cheng)的(de)。由(you)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)產生(sheng)的(de)結(jie)(jie)石(shi)(shi)和(he)條(tiao)紋(wen)(wen)大(da)部分是物理(li)侵蝕(shi)和(he)化學侵蝕(shi)共同(tong)作用的(de)結(jie)(jie)果(guo)。由(you)于(yu)(yu)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)中含(han)有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質(zhi)，這都是強(qiang)著色劑。因此耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)被侵蝕(shi)后，這些氧化物進入(ru)玻璃中會造成(cheng)著色。

玻璃對高鋁聚輕磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對質量好的高鋁聚輕磚廠家耐火材(cai)料(liao)的(de)新鮮表面進行化學侵蝕(shi)(shi)。這(zhe)兩種侵蝕(shi)(shi)共(gong)同作用的(de)結果，使池壁(bi)磚損壞很快(kuai)。但是上部結構只(zhi)受(shou)到(dao)與玻(bo)璃成分(fen)相同的(de)配合(he)料(liao)粉塵侵蝕(shi)(shi)，此(ci)處沒有(you)液流(liu)的(de)物理(li)侵蝕(shi)(shi)。所以化學侵蝕(shi)(shi)的(de)生成物留在耐火材(cai)料(liao)的(de)表面，這(zhe)就起到(dao)了保護作用，防止(zhi)了配合(he)料(liao)粉塵對耐火材(cai)料(liao)的(de)進一步侵蝕(shi)(shi)。由此(ci)可以看出化學侵蝕(shi)(shi)的(de)破壞程度與物理(li)侵蝕(shi)(shi)情況有(you)很大的(de)關系。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是高鋁聚輕磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向淄博高鋁聚輕磚耐(nai)火(huo)材料氣(qi)孔內滲(shen)透。尤其是當(dang)上(shang)部結構砌體有(you)龜裂和未充(chong)滿(man)泥漿的砌縫時，會給耐(nai)火(huo)材料造成很(hen)(hen)大的破壞(huai)。隨著(zhu)池爐技術的進步(bu)，蓄熱室的高度不(bu)斷(duan)增加(jia)，格子(zi)體自(zi)重對(dui)于(yu)(yu)下層格子(zi)磚及(ji)爐條碹的壓力很(hen)(hen)大，當(dang)化學侵蝕(shi)將其損壞(huai)后(hou)，在損壞(huai)部位(wei)由(you)于(yu)(yu)應力集中而破壞(huai)，結果會導致整(zheng)個格子(zi)體的倒塌。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有淄博莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。高鋁聚輕磚廠家輕質耐火(huo)材料是指氣孔(kong)率高(gao)、體積(ji)密度(du)小、熱(re)導率低的耐火(huo)材料。在工(gong)業窯爐和(he)其(qi)他熱(re)工(gong)設(she)備上用作隔熱(re)材料。與一般(ban)耐火(huo)磚比較，抗渣蝕性、力學強度(du)、耐磨損性較差，高(gao)溫(wen)下體積(ji)收縮較大(da)等。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的高鋁聚輕磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入高鋁聚輕磚耐火材料內部的(de)通道，并使侵蝕面增加。相(xiang)對于晶相(xiang)來說，玻(bo)璃相(xiang)是(shi)薄弱環節，其化學穩定性(xing)差，要(yao)提高耐火材料的(de)抗侵蝕，必須使其高溫(wen)的(de)穩定晶相(xiang)增多，玻(bo)璃相(xiang)含量(liang)減(jian)少，且(qie)軟化溫(wen)度(du)和黏度(du)要(yao)大，氣孔率盡可(ke)能低。