這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于漂珠磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與西安漂珠磚耐火(huo)材(cai)料(liao)化學(xue)反應造成的侵蝕，

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，西安焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助漂珠磚哪家好耐(nai)火(huo)材料本(ben)身的(de)(de)空隙或界面的(de)(de)交(jiao)代反應繼續向(xiang)磚(zhuan)體內部滲透擴散(san)，而使耐(nai)火(huo)材料逐漸被溶(rong)解、剝落而減(jian)薄、變質(zhi)、進(jin)行重結晶等。上(shang)述各種鹽類與化合物的(de)(de)蝕(shi)損機理是不同的(de)(de)，芒硝(xiao)比(bi)純(chun)堿的(de)(de)蝕(shi)損作用強得(de)多(duo)。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的漂珠磚哪家好鋯碳(tan)材料如果與內孔鋼(gang)水直接(jie)接(jie)觸，因其石墨含量及結合強度較低，在(zai)高速鋼(gang)流(liu)的沖刷下會被(bei)快速熔損，所以(yi)必須與本體(ti)(ti)鋁碳(tan)材料或內襯材料配合使用(yong)。抗鋼(gang)液(ye)侵蝕(shi)性(xing)好，尤其是(shi)內孔部(bu)(bu)分(fen)，既要抗鋼(gang)水沖刷，又要耐化學侵蝕(shi)。浸(jin)在(zai)結晶器中的本體(ti)(ti)部(bu)(bu)分(fen)很少被(bei)侵蝕(shi)，這也是(shi)選擇鋁碳(tan)質浸(jin)入式水口的主要原因。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成西安漂珠磚莫來石、尖晶石、碳化(hua)硅(gui)(gui)、賽隆、阿隆等(deng)(deng)，碳源有(you)鱗片石墨、無定形碳、瀝(li)青、石墨微(wei)粉(fen)等(deng)(deng);輔(fu)料發展更為(wei)全(quan)面、細微(wei)，各種防(fang)氧(yang)化(hua)劑(ji)(ji)(硅(gui)(gui)粉(fen)、碳化(hua)硅(gui)(gui)、低熔點玻璃粉(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)、鋯化(hua)合物等(deng)(deng))、增強劑(ji)(ji)、成型助劑(ji)(ji)、防(fang)潮劑(ji)(ji)等(deng)(deng);結合劑(ji)(ji)雖仍以酚醛(quan)樹脂(zhi)為(wei)主，有(you)的輔(fu)以瀝(li)青混(hun)合結合，酚醛(quan)樹脂(zhi)的引(yin)入(ru)形態、稀釋調和劑(ji)(ji)、各種改(gai)(gai)性(xing)體(ti)(硼改(gai)(gai)性(xing)、鎳改(gai)(gai)性(xing)、碳化(hua)硅(gui)(gui)改(gai)(gai)性(xing)、白炭黑或(huo)有(you)機(ji)硅(gui)(gui)改(gai)(gai)性(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各公司不一(yi)，發展變化(hua)較大。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或西安漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、漂珠磚哪家好尖(jian)晶(jing)石(shi)、鋯(gao)酸鈣等(deng)內襯材料的(de)引入，因為(wei)無石(shi)墨或極大地(di)降低了碳含(han)量，從而對開(kai)澆熱(re)(re)沖擊不敏感，在一定程(cheng)度上也(ye)提高(gao)了水口的(de)抗熱(re)(re)震性。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的漂珠磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱磚起(qi)到不可估量的(de)作用。