耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、甘肅莫來石磚、輕質硅磚價格電(dian)熔(rong)莫來石磚、鋯剛玉磚、電(dian)熔(rong)剛玉磚、含鋯質的(de)耐(nai)火磚等(deng)等(deng)。浮法玻璃(li)成型在錫槽,即(ji)熔(rong)化好的(de)玻璃(li)液由溢(yi)流道(dao)、流槽連續不斷地流入(ru)錫槽,在錫液面(mian)上攤(tan)(tan)開(kai)并在傳動(dong)輥子(zi)的(de)牽引下向前(qian)漂移,在一(yi)定的(de)溫度制度下,依靠表面(mian)張力和重力,完成攤(tan)(tan)平、展薄.冷卻后(hou),玻璃(li)由過(guo)渡輥臺托起,離開(kai)錫槽進入(ru)退火窯(yao),然后(hou)經過(guo)橫切、檢驗、裝(zhuang)箱。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質硅磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與甘肅輕質硅磚耐火材(cai)料(liao)化學反應造成的(de)侵(qin)蝕，

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或甘肅輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的輕質硅磚輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)、高(gao)鋁等輕質(zhi)磚或者板，以(yi)輕質(zhi)氧化(hua)鋁、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)等空心球磚為主(zhu)體。中層的(de)重質(zhi)材(cai)料仍然(ran)采用低(di)(di)鋁高(gao)硅(gui)、高(gao)鋁低(di)(di)硅(gui)、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)磚與堇青石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)等材(cai)料制(zhi)成的(de)重質(zhi)材(cai)料為主(zhu)。外(wai)層的(de)低(di)(di)溫耐(nai)火材(cai)料主(zhu)要以(yi)鋁礬土(tu)、焦寶石(shi)(shi)、粘土(tu)等制(zhi)作而成，相對(dui)鋁含量偏低(di)(di)，耐(nai)溫性能較(jiao)差但價格較(jiao)低(di)(di)。

輕質耐火材料最早以輕質硅磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)(nai)火(huo)隔(ge)熱(re)(re)(re)磚。本世紀初，耐(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)技(ji)術發展較快，耐(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的壓成板(ban)、氈(zhan)等定型材料工藝逐步完善且耐(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的溫度不(bu)斷(duan)提(ti)高，形成了目前的耐(nai)(nai)火(huo)纖(xian)維(wei)(wei)隔(ge)熱(re)(re)(re)材料系列產品。化學(xue)性(xing)質穩定，強度較高，可以抵(di)抗爐窯局(ju)部機械震動(dong)不(bu)開裂，熱(re)(re)(re)效工作時抗滲(shen)漏性(xing)能強，不(bu)易被金屬熔(rong)融液浸潤，不(bu)粘(zhan)結(jie)，導熱(re)(re)(re)與膨脹(zhang)系數小，保證熱(re)(re)(re)工設(she)備的穩定性(xing)。

輕質硅磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的輕質硅磚價格耐火(huo)(huo)(huo)材料與(yu)(yu)玻(bo)璃反應后(hou)生(sheng)成的(de)變質結(jie)(jie)(jie)晶，第三種是(shi)(shi)耐火(huo)(huo)(huo)材料被熔化(hua)后(hou)又重新析晶。由(you)耐火(huo)(huo)(huo)材料產(chan)生(sheng)的(de)條(tiao)(tiao)紋通常(chang)是(shi)(shi)與(yu)(yu)結(jie)(jie)(jie)石(shi)共同存(cun)在的(de)。有(you)(you)的(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)是(shi)(shi)在條(tiao)(tiao)紋中(zhong)(zhong)析晶出(chu)來的(de)，有(you)(you)的(de)條(tiao)(tiao)紋是(shi)(shi)由(you)于(yu)結(jie)(jie)(jie)石(shi)熔化(hua)造(zao)成的(de)。另外一種不帶(dai)有(you)(you)結(jie)(jie)(jie)石(shi)的(de)條(tiao)(tiao)紋，這(zhe)大部分(fen)(fen)是(shi)(shi)由(you)于(yu)耐火(huo)(huo)(huo)材料中(zhong)(zhong)玻(bo)璃相造(zao)成的(de)。由(you)耐火(huo)(huo)(huo)材料產(chan)生(sheng)的(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)和條(tiao)(tiao)紋大部分(fen)(fen)是(shi)(shi)物理(li)侵蝕和化(hua)學侵蝕共同作用的(de)結(jie)(jie)(jie)果。由(you)于(yu)耐火(huo)(huo)(huo)材料中(zhong)(zhong)含有(you)(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這(zhe)都是(shi)(shi)強著色(se)劑。因此耐火(huo)(huo)(huo)材料被侵蝕后(hou)，這(zhe)些(xie)氧化(hua)物進入玻(bo)璃中(zhong)(zhong)會造(zao)成著色(se)。