料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如臨沂隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質硅磚價格耐火材料的(de)(de)(de)蝕(shi)損作用比料粉要小(xiao)得多，玻璃(li)液與耐火材料界面(mian)(mian)層上的(de)(de)(de)相(xiang)反應是復雜的(de)(de)(de)。玻璃(li)液首先(xian)溶解耐火材料中的(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)SO?。莫(mo)(mo)(mo)來(lai)石的(de)(de)(de)溶解速度較小(xiao)，它聚集到玻璃(li)液和耐火材料的(de)(de)(de)界面(mian)(mian)上，雖(sui)然小(xiao)結晶的(de)(de)(de)莫(mo)(mo)(mo)來(lai)石溶解了(le)，但在使用時大結晶的(de)(de)(de)莫(mo)(mo)(mo)來(lai)石甚至有了(le)增長。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由臨沂輕質硅磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的耐用的莫來石磚對緊密的(de)(de)(de)(de)氧化物陶(tao)瓷基(ji)(ji)質(zhi)(zhi)及結(jie)合網絡起(qi)到(dao)了阻(zu)斷(duan)隔離作用(yong)，就(jiu)像(xiang)氣孔一(yi)樣，使熱應力掉進了“黑洞”，因(yin)而(er)能(neng)夠阻(zu)止裂紋擴展(zhan)，其比氣孔絕熱更可(ke)貴(gui)的(de)(de)(de)(de)一(yi)點是，不(bu)(bu)(bu)對熔渣(zha)(zha)潤濕，不(bu)(bu)(bu)會(hui)吸收液渣(zha)(zha)“填坑”。要說(shuo)明的(de)(de)(de)(de)是，不(bu)(bu)(bu)同(tong)于常見的(de)(de)(de)(de)金屬及其氧化物等，石墨(mo)的(de)(de)(de)(de)熱導率隨溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)升高(gao)(gao)反而(er)降低，在(zai)極(ji)高(gao)(gao)溫(wen)度(du)(du)下趨于不(bu)(bu)(bu)導熱狀態，這對石墨(mo)作為連鑄功能(neng)耐火材料(liao)的(de)(de)(de)(de)應用(yong)也大有裨(bi)益，在(zai)持續(xu)高(gao)(gao)溫(wen)應用(yong)條件(jian)下可(ke)以使材料(liao)保持基(ji)(ji)本恒定的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)梯度(du)(du)。增(zeng)(zeng)強抗侵(qin)蝕(shi)性，因(yin)其對渣(zha)(zha)、熔劑及鋼(gang)水的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)(bu)潤濕性，不(bu)(bu)(bu)僅自身不(bu)(bu)(bu)容易(yi)被侵(qin)蝕(shi)，還(huan)進而(er)能(neng)夠保護包裹纏繞的(de)(de)(de)(de)基(ji)(ji)質(zhi)(zhi)顆粒。另外，就(jiu)是石墨(mo)特異的(de)(de)(de)(de)耐高(gao)(gao)溫(wen)性能(neng)，與一(yi)般耐高(gao)(gao)溫(wen)材料(liao)不(bu)(bu)(bu)同(tong)，石墨(mo)的(de)(de)(de)(de)強度(du)(du)是隨溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)(de)升高(gao)(gao)而(er)增(zeng)(zeng)高(gao)(gao)，這也賦予(yu)基(ji)(ji)質(zhi)(zhi)顆粒乃(nai)至基(ji)(ji)體材料(liao)較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)抗侵(qin)蝕(shi)性。

當今國內外生產臨沂輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質硅磚價格輕質莫(mo)來(lai)石。其雖然能生(sheng)產(chan)(chan)出高質量的(de)輕質莫(mo)來(lai)石轉，但其工序程序多，比較(jiao)(jiao)(jiao)復雜，生(sheng)產(chan)(chan)周期(qi)長(chang)，生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)低，陳本較(jiao)(jiao)(jiao)高。添加(jia)(jia)物(wu)燒盡法(fa)生(sheng)產(chan)(chan)輕質莫(mo)來(lai)石磚是在(zai)配(pei)料中添加(jia)(jia)一部(bu)分可燃(ran)添加(jia)(jia)物(wu)，如木屑(xie)、、聚苯乙烯、焦炭等，在(zai)燒成(cheng)時，可燃(ran)添加(jia)(jia)物(wu)迅速(su)燃(ran)燒，添加(jia)(jia)物(wu)的(de)位置成(cheng)了氣(qi)(qi)孔。這(zhe)種氣(qi)(qi)孔率(lv)高、密度小的(de)磚就成(cheng)為(wei)輕質莫(mo)來(lai)石磚。該方法(fa)生(sheng)產(chan)(chan)工藝簡單，生(sheng)產(chan)(chan)周期(qi)較(jiao)(jiao)(jiao)短，成(cheng)本較(jiao)(jiao)(jiao)低，生(sheng)產(chan)(chan)效率(lv)高。

低導熱多層輕質硅磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的臨沂輕質硅磚莫來石相含量，幾乎不(bu)含剛(gang)玉相，其(qi)保溫(wen)層(ceng)具(ju)備比工(gong)(gong)作層(ceng)更低(di)的(de)(de)(de)導(dao)(dao)熱系數，且與工(gong)(gong)作層(ceng)具(ju)有(you)(you)良(liang)好的(de)(de)(de)結合(he)性(xing)、較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)強(qiang)度及(ji)耐磨性(xing)。隔熱層(ceng)選用含鋯(gao)纖維板，因含鋯(gao)纖維板在(zai)不(bu)同溫(wen)度下的(de)(de)(de)導(dao)(dao)熱系數(見表1)都處(chu)于較低(di)位置，同時在(zai)高(gao)(gao)溫(wen)下的(de)(de)(de)收縮率也是較低(di)[1]。因此低(di)導(dao)(dao)熱多層(ceng)復合(he)莫來石磚具(ju)有(you)(you)高(gao)(gao)強(qiang)度、高(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)抗(kang)蝕(shi)、高(gao)(gao)荷重軟化溫(wen)度以及(ji)優良(liang)的(de)(de)(de)抗(kang)熱震性(xing)能(neng)，完全(quan)滿足(zu)了(le)大中型水泥回轉窯生產工(gong)(gong)藝的(de)(de)(de)要求，同時由于其(qi)具(ju)有(you)(you)低(di)導(dao)(dao)熱的(de)(de)(de)特性(xing)，使得筒(tong)體(ti)外(wai)表溫(wen)度降低(di)，減少了(le)噸(dun)熟料原煤消耗，同時延長了(le)筒(tong)體(ti)使用壽命(ming)，從而能(neng)為(wei)水泥企業(ye)帶(dai)來較大的(de)(de)(de)社會經濟(ji)效益(yi)。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質硅磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向臨沂輕質硅磚耐火材(cai)料(liao)氣孔內滲(shen)透。尤其是當上部(bu)結構砌體有龜裂和未充滿泥(ni)漿的(de)(de)砌縫時，會給耐火材(cai)料(liao)造成很(hen)大的(de)(de)破(po)壞。隨著池爐技術的(de)(de)進步，蓄熱(re)室的(de)(de)高度不斷增加，格(ge)(ge)子(zi)(zi)體自重對(dui)于下層格(ge)(ge)子(zi)(zi)磚及(ji)爐條碹的(de)(de)壓力很(hen)大，當化學侵蝕將(jiang)其損(sun)壞后，在損(sun)壞部(bu)位由于應力集中(zhong)而破(po)壞，結果會導致(zhi)整個格(ge)(ge)子(zi)(zi)體的(de)(de)倒(dao)塌。