此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的莫來石磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,龍口莫來石磚電(dian)熔(rong)鋯剛玉磚與(yu)硅磚會起(qi)劇烈反(fan)應(ying)，嚴重共熔(rong)。電(dian)熔(rong)鋯剛玉磚與(yu)石英磚、白(bai)泡(pao)石起(qi)中等反(fan)應(ying)，而(er)與(yu)剛玉磚起(qi)接(jie)觸反(fan)應(ying)。所以，剛玉磚可用(yong)作過渡材料。

莫來石磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出龍口莫來石磚保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能要比耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)溫(wen)(wen)性(xing)能好(hao)的(de)(de)(de)多。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)一般(ban)在1400度(du)(du)以下，而耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)(du)在1400度(du)(du)以上(shang)。保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)一般(ban)都(dou)是輕質保(bao)溫(wen)(wen)材(cai)料(liao)，密(mi)度(du)(du)一般(ban)在0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)密(mi)度(du)(du)基本都(dou)在2.0g/cm3以上(shang)。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)機械強度(du)(du)高(gao)(gao)，使用(yong)(yong)周期長，并且化(hua)學(xue)穩定性(xing)好(hao)，不(bu)與(yu)物料(liao)發生化(hua)學(xue)反應和耐(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)性(xing)能好(hao)，最高(gao)(gao)耐(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)度(du)(du)可達(da)到(dao)1900℃。特別適用(yong)(yong)于化(hua)肥廠高(gao)(gao)低溫(wen)(wen)變(bian)換爐、轉化(hua)爐、加氫轉化(hua)器、脫硫槽及甲烷化(hua)爐中。耐(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)與(yu)保(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)區(qu)別很(hen)大，他(ta)們(men)(men)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)環境、范圍、作用(yong)(yong)都(dou)不(bu)相同。不(bu)同的(de)(de)(de)位(wei)置會用(yong)(yong)到(dao)不(bu)同的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)，在選(xuan)購材(cai)料(liao)時(shi)，我們(men)(men)要根據自己的(de)(de)(de)實際情況，決(jue)定使用(yong)(yong)哪種耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)適合自己用(yong)(yong)的(de)(de)(de)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與龍口莫來石磚耐火材(cai)料化學(xue)反(fan)應(ying)造成(cheng)的侵蝕，

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用龍口隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。耐用的莫來石磚廠家高(gao)溫強(qiang)度(du)指(zhi)標要(yao)求(qiu)不(bu)(bu)高(gao)，因(yin)為塞(sai)棒壁相對較厚(hou)，有(you)足夠強(qiang)度(du)，故(gu)而幾(ji)乎所有(you)廠(chang)家(jia)均把生產過程中的廢品、廢料(liao)(liao)、車削(xue)料(liao)(liao)、集塵回(hui)收料(liao)(liao)經過破碎、分篩、烘烤(或燒(shao)成(cheng)除碳)回(hui)加進(jin)塞(sai)棒本體料(liao)(liao)，可以引入50%(w)左右。由于(yu)塞(sai)棒使用中需要(yao)垂直(zhi)固定，且進(jin)行高(gao)頻往復沖動，對強(qiang)度(du)也有(you)最低(di)要(yao)求(qiu)，一般而論，本體材料(liao)(liao)燒(shao)后常溫抗折強(qiang)度(du)不(bu)(bu)得低(di)于(yu)4MPa。