在形成焦爐保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成天津質量好的焦爐保溫磚莫(mo)來石(shi)晶體的過(guo)程影響最大，可以有效降低莫(mo)來石(shi)的合成溫度，MgO和FeO對莫(mo)來石(shi)化(hua)的礦化(hua)作用主要(yao)是(shi)通過(guo)液相發揮效用。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的焦爐保溫磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,天津焦爐保溫磚電(dian)熔(rong)鋯(gao)剛玉(yu)磚(zhuan)與(yu)硅磚(zhuan)會起劇(ju)烈反(fan)(fan)應，嚴(yan)重共熔(rong)。電(dian)熔(rong)鋯(gao)剛玉(yu)磚(zhuan)與(yu)石英磚(zhuan)、白(bai)泡石起中等(deng)反(fan)(fan)應，而(er)與(yu)剛玉(yu)磚(zhuan)起接觸反(fan)(fan)應。所以，剛玉(yu)磚(zhuan)可用作過渡材料。

焦爐保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出天津焦爐保溫磚保溫(wen)(wen)(wen)磚的(de)(de)(de)(de)保溫(wen)(wen)(wen)性能要比耐(nai)火(huo)磚的(de)(de)(de)(de)保溫(wen)(wen)(wen)性能好的(de)(de)(de)(de)多。保溫(wen)(wen)(wen)磚的(de)(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)度(du)(du)一(yi)般(ban)在1400度(du)(du)以(yi)下，而耐(nai)火(huo)磚的(de)(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)度(du)(du)在1400度(du)(du)以(yi)上。保溫(wen)(wen)(wen)磚一(yi)般(ban)都是輕質保溫(wen)(wen)(wen)材料(liao)，密(mi)(mi)度(du)(du)一(yi)般(ban)在0.8-1.0g/cm3而耐(nai)火(huo)磚的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)度(du)(du)基本都在2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)火(huo)磚的(de)(de)(de)(de)機械強度(du)(du)高(gao)，使(shi)用(yong)(yong)周期長，并且(qie)化(hua)(hua)學穩定性好，不(bu)(bu)與物料(liao)發生化(hua)(hua)學反(fan)應和耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)性能好，最(zui)高(gao)耐(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)可達到1900℃。特(te)別(bie)適(shi)用(yong)(yong)于(yu)化(hua)(hua)肥廠(chang)高(gao)低溫(wen)(wen)(wen)變(bian)換爐、轉化(hua)(hua)爐、加氫轉化(hua)(hua)器、脫硫槽及甲烷化(hua)(hua)爐中(zhong)。耐(nai)火(huo)磚與保溫(wen)(wen)(wen)磚的(de)(de)(de)(de)區別(bie)很大，他們的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)環境、范圍、作用(yong)(yong)都不(bu)(bu)相同。不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)位置(zhi)會用(yong)(yong)到不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)材料(liao)，在選購(gou)材料(liao)時，我(wo)們要根據自(zi)己(ji)的(de)(de)(de)(de)實際情況(kuang)，決定使(shi)用(yong)(yong)哪種(zhong)耐(nai)火(huo)材料(liao)適(shi)合(he)自(zi)己(ji)用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)。

焦爐保溫磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快質量好的焦爐保溫磚輕(qing)質(zhi)(zhi)粘(zhan)土磚看里面是否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說(shuo)明輕(qing)質(zhi)(zhi)粘(zhan)土磚沒(mei)有燒透，抗(kang)滲透性不行(xing)。如果打開和表面一樣(yang)，說(shuo)明輕(qing)質(zhi)(zhi)粘(zhan)土磚強度、抗(kang)震都可以。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由天津焦爐保溫磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石(shi)磚對緊(jin)密的氧(yang)化物陶瓷基(ji)(ji)質及(ji)(ji)結(jie)合網絡起到了阻(zu)斷隔離作用(yong)，就像氣孔一樣，使熱(re)應力(li)掉(diao)進(jin)了“黑洞”，因而(er)(er)能(neng)夠阻(zu)止裂紋(wen)擴展，其(qi)比氣孔絕(jue)熱(re)更可貴的一點是，不(bu)(bu)(bu)對熔渣潤(run)濕，不(bu)(bu)(bu)會(hui)吸收液渣“填坑(keng)”。要說明(ming)的是，不(bu)(bu)(bu)同(tong)于常(chang)見的金屬及(ji)(ji)其(qi)氧(yang)化物等，石(shi)墨的熱(re)導率(lv)隨溫(wen)度(du)(du)(du)的升高(gao)(gao)反(fan)而(er)(er)降低，在(zai)極高(gao)(gao)溫(wen)度(du)(du)(du)下(xia)趨于不(bu)(bu)(bu)導熱(re)狀(zhuang)態，這(zhe)對石(shi)墨作為連鑄(zhu)功能(neng)耐(nai)火材(cai)料(liao)的應用(yong)也(ye)大有裨益，在(zai)持(chi)續高(gao)(gao)溫(wen)應用(yong)條件下(xia)可以使材(cai)料(liao)保(bao)(bao)持(chi)基(ji)(ji)本恒定的溫(wen)度(du)(du)(du)梯(ti)度(du)(du)(du)。增強抗侵蝕(shi)性，因其(qi)對渣、熔劑(ji)及(ji)(ji)鋼水的不(bu)(bu)(bu)潤(run)濕性，不(bu)(bu)(bu)僅自(zi)身不(bu)(bu)(bu)容(rong)易被侵蝕(shi)，還(huan)進(jin)而(er)(er)能(neng)夠保(bao)(bao)護(hu)包裹纏繞的基(ji)(ji)質顆粒。另外，就是石(shi)墨特異的耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)性能(neng)，與(yu)一般(ban)耐(nai)高(gao)(gao)溫(wen)材(cai)料(liao)不(bu)(bu)(bu)同(tong)，石(shi)墨的強度(du)(du)(du)是隨溫(wen)度(du)(du)(du)的升高(gao)(gao)而(er)(er)增高(gao)(gao)，這(zhe)也(ye)賦(fu)予基(ji)(ji)質顆粒乃至基(ji)(ji)體材(cai)料(liao)較高(gao)(gao)的抗侵蝕(shi)性。

玻璃液沿著焦爐保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的焦爐保溫磚哪家好耐火材料造成(cheng)很大的破壞。