窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有泰安莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石磚價格輕質耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)是(shi)指氣孔率高、體(ti)積密度小、熱導率低的耐(nai)火(huo)(huo)材料(liao)。在工(gong)業(ye)窯爐和其他熱工(gong)設備(bei)上用(yong)作(zuo)隔熱材料(liao)。與一般耐(nai)火(huo)(huo)磚比較，抗(kang)渣(zha)蝕性(xing)、力學強度、耐(nai)磨損性(xing)較差，高溫(wen)下體(ti)積收縮(suo)較大等。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對莫來石磚價格耐(nai)(nai)火材料的化(hua)學侵蝕與鈉(na)鈣硅玻璃不同。尤其是低堿或無堿硼硅玻璃，其酸(suan)性氧(yang)化(hua)物(wu)含(han)量(liang)高，熔(rong)化(hua)溫度也高。因(yin)此要使用特殊的耐(nai)(nai)火材料。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是莫來石磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向泰安莫來石磚耐(nai)火材料氣孔內滲(shen)透。尤其(qi)是當(dang)上(shang)部結構(gou)砌體(ti)有龜裂和未(wei)充滿泥漿的(de)(de)砌縫時，會給耐(nai)火材料造成很大的(de)(de)破壞(huai)(huai)。隨著池爐(lu)技術的(de)(de)進步，蓄熱(re)室的(de)(de)高度不(bu)斷增加，格(ge)(ge)子(zi)體(ti)自(zi)重對于下層格(ge)(ge)子(zi)磚及(ji)爐(lu)條碹的(de)(de)壓力很大，當(dang)化學(xue)侵蝕將其(qi)損壞(huai)(huai)后，在損壞(huai)(huai)部位由(you)于應力集(ji)中而破壞(huai)(huai)，結果會導致整個格(ge)(ge)子(zi)體(ti)的(de)(de)倒塌。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與泰安莫來石磚耐火材料化(hua)學反應造成的侵蝕，

莫來石磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出泰安莫來石磚保溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)(de)保溫(wen)性(xing)(xing)能要比耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)保溫(wen)性(xing)(xing)能好的(de)(de)(de)多。保溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)一般(ban)(ban)在(zai)1400度(du)以(yi)下(xia)，而耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)在(zai)1400度(du)以(yi)上。保溫(wen)磚(zhuan)一般(ban)(ban)都是(shi)輕質保溫(wen)材料(liao)，密度(du)一般(ban)(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)密度(du)基(ji)本(ben)都在(zai)2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)機械強度(du)高(gao)，使(shi)用周期長，并(bing)且化學穩定(ding)性(xing)(xing)好，不(bu)與(yu)物料(liao)發(fa)生化學反(fan)應和耐(nai)(nai)(nai)高(gao)溫(wen)性(xing)(xing)能好，最高(gao)耐(nai)(nai)(nai)熱(re)溫(wen)度(du)可達到(dao)1900℃。特(te)別(bie)(bie)適用于(yu)化肥廠高(gao)低溫(wen)變(bian)換爐、轉化爐、加(jia)氫轉化器、脫硫(liu)槽及甲(jia)烷(wan)化爐中。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)與(yu)保溫(wen)磚(zhuan)的(de)(de)(de)區(qu)別(bie)(bie)很大，他們的(de)(de)(de)使(shi)用環境、范圍、作用都不(bu)相同。不(bu)同的(de)(de)(de)位置(zhi)會用到(dao)不(bu)同的(de)(de)(de)材料(liao)，在(zai)選購材料(liao)時(shi)，我(wo)們要根據(ju)自(zi)己的(de)(de)(de)實際情況，決(jue)定(ding)使(shi)用哪種耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材料(liao)適合自(zi)己用的(de)(de)(de)。

熔鑄類的質量好的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在莫來石磚價格耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)制品的(de)(de)外觀方面，有對應(ying)的(de)(de)國標標準，其次我(wo)們在購(gou)買耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)時(shi)要看材(cai)料(liao)的(de)(de)含(han)(han)(han)量(liang)成(cheng)分(fen)，主材(cai)料(liao)、雜(za)(za)質含(han)(han)(han)量(liang)。因(yin)為一(yi)(yi)般以次充好的(de)(de)廠家是會(hui)在原料(liao)和(he)用(yong)料(liao)比(bi)例(li)上做(zuo)文章的(de)(de)，比(bi)如主材(cai)料(liao)含(han)(han)(han)量(liang)不(bu)(bu)太高的(de)(de)料(liao)，比(bi)如用(yong)料(liao)比(bi)例(li)不(bu)(bu)對、比(bi)如用(yong)含(han)(han)(han)雜(za)(za)質比(bi)較(jiao)(jiao)多的(de)(de)料(liao)等(deng)(deng)等(deng)(deng)，這類磚(zhuan)生產出來之后(hou)一(yi)(yi)般表面會(hui)比(bi)較(jiao)(jiao)粗糙(cao)，顏色(se)不(bu)(bu)均勻(yun)。采(cai)購(gou)方在購(gou)買時(shi)可(ke)以要求供應(ying)廠家提(ti)供貨(huo)物的(de)(de)檢測報(bao)告(gao)或者質量(liang)合格證等(deng)(deng)。耐(nai)(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)檢測報(bao)告(gao)則可(ke)以體現這批磚(zhuan)的(de)(de)含(han)(han)(han)量(liang)、氣孔率(lv)、耐(nai)(nai)(nai)火(huo)度(du)、荷重軟化(hua)溫度(du)、耐(nai)(nai)(nai)壓強度(du)等(deng)(deng)等(deng)(deng)數值。