耐用的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因耐用的硅藻土磚哪家好鋯碳材(cai)料(liao)如果與(yu)內孔(kong)鋼(gang)水(shui)直接接觸，因(yin)其石(shi)墨含量及(ji)結(jie)合(he)(he)強度(du)較低，在高速鋼(gang)流的沖刷下會被(bei)快速熔損，所以必(bi)須與(yu)本體(ti)鋁碳材(cai)料(liao)或內襯材(cai)料(liao)配合(he)(he)使(shi)用(yong)。抗(kang)鋼(gang)液侵蝕(shi)性(xing)好，尤其是內孔(kong)部(bu)(bu)分(fen)，既要抗(kang)鋼(gang)水(shui)沖刷，又要耐(nai)化學侵蝕(shi)。浸在結(jie)晶器中的本體(ti)部(bu)(bu)分(fen)很少被(bei)侵蝕(shi)，這也是選擇鋁碳質浸入式(shi)水(shui)口(kou)的主要原因(yin)。

低導熱多層硅藻土磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的北京硅藻土磚莫來(lai)(lai)石相(xiang)含(han)量，幾乎不含(han)剛玉相(xiang)，其保溫層具備比(bi)工(gong)作層更低(di)的(de)(de)(de)導(dao)(dao)熱系數，且與工(gong)作層具有良(liang)(liang)好的(de)(de)(de)結合性、較(jiao)(jiao)高的(de)(de)(de)強度(du)及耐磨性。隔熱層選用含(han)鋯纖(xian)維板，因含(han)鋯纖(xian)維板在不同(tong)溫度(du)下的(de)(de)(de)導(dao)(dao)熱系數(見表1)都處于(yu)較(jiao)(jiao)低(di)位置，同(tong)時在高溫下的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)率也是(shi)較(jiao)(jiao)低(di)[1]。因此低(di)導(dao)(dao)熱多(duo)層復(fu)合莫來(lai)(lai)石磚具有高強度(du)、高耐磨、高抗(kang)(kang)蝕、高荷(he)重軟化溫度(du)以及優良(liang)(liang)的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)熱震性能(neng)(neng)，完全滿足了大中(zhong)型水(shui)泥(ni)回轉(zhuan)窯生產工(gong)藝的(de)(de)(de)要求，同(tong)時由于(yu)其具有低(di)導(dao)(dao)熱的(de)(de)(de)特(te)性，使(shi)得筒(tong)(tong)體外表溫度(du)降低(di)，減少(shao)了噸熟料原煤消耗，同(tong)時延長了筒(tong)(tong)體使(shi)用壽命，從而(er)能(neng)(neng)為水(shui)泥(ni)企業帶來(lai)(lai)較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)社會經濟效益。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的北京硅藻土磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他北京硅藻土磚磚種(zhong)性(xing)能對(dui)比，輕質耐磨磚有較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)的(de)(de)導熱系數和(he)較(jiao)(jiao)(jiao)低(di)的(de)(de)體積密度(du)。荷(he)重(zhong)軟化溫度(du)和(he)耐壓(ya)強(qiang)度(du)也(ye)有所降低(di)，但不影響輕質保溫磚的(de)(de)使用，因(yin)為在這一區間，物料(liao)的(de)(de)熱負荷(he)較(jiao)(jiao)(jiao)小，固(gu)體物料(liao)的(de)(de)沖刷和(he)磨損也(ye)較(jiao)(jiao)(jiao)輕，因(yin)此在耐火材料(liao)配置上，主要考慮適抗堿侵蝕能力(li)即(ji)可。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，北京焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌硅藻土磚哪家好耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)的耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度不夠，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)就被(bei)燒熔。有時，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)度合格，但荷(he)重(zhong)軟化(hua)溫(wen)度偏低，則(ze)長(chang)期(qi)使用時，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)也(ye)會軟化(hua)變形，影響(xiang)了整個砌體的穩(wen)性和(he)使用壽命。燒損嚴重(zhong)程度視溫(wen)度和(he)耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)的性質而定。小(xiao)爐(lu)噴火(huo)(huo)(huo)口碹(xuan)、小(xiao)爐(lu)腿、舌頭(tou)、蓄熱室(shi)碹(xuan)、熔化(hua)部窯碹(xuan)和(he)胸墻等是易被(bei)燒損的部位。玻璃(li)池窯耐(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)材料(liao)在生產過程中受(shou)到的侵蝕是不可避免的。

北京莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為硅藻土磚哪家好莫(mo)來石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英(ying)。這(zhe)樣形(xing)(xing)成的莫(mo)來石(shi)(shi)其形(xing)(xing)狀貼(tie)近于母礦(kuang)形(xing)(xing)狀，如高嶺(ling)石(shi)(shi)中的莫(mo)來石(shi)(shi)就為(wei)粒狀或鱗(lin)狀莫(mo)來石(shi)(shi)。