玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向威海焦爐漂珠磚耐火(huo)材料氣(qi)孔內(nei)滲(shen)透。尤(you)其是當上部結構砌(qi)體(ti)(ti)有龜裂和未充滿泥漿(jiang)的砌(qi)縫時，會(hui)給耐火(huo)材料造(zao)成很(hen)(hen)大的破壞(huai)。隨(sui)著(zhu)池爐技術的進步(bu)，蓄熱(re)室的高度不斷增加，格子體(ti)(ti)自(zi)重對于下層格子磚及爐條碹的壓(ya)力很(hen)(hen)大，當化學侵蝕將其損(sun)(sun)壞(huai)后，在損(sun)(sun)壞(huai)部位(wei)由于應力集中而破壞(huai)，結果會(hui)導致整個格子體(ti)(ti)的倒塌。

耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的焦爐漂珠磚塞(sai)棒多隨中間包一起(qi)預熱也降低了其(qi)熱震性要求。

在形成焦爐漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成威海耐用的焦爐漂珠磚莫來石(shi)(shi)晶體的(de)過程(cheng)影響最大，可以(yi)有效降(jiang)低(di)莫來石(shi)(shi)的(de)合成溫度，MgO和(he)FeO對莫來石(shi)(shi)化(hua)(hua)的(de)礦化(hua)(hua)作用(yong)(yong)主要(yao)是通過液相發揮效用(yong)(yong)。

輕質粘土保溫磚焦爐漂珠磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，耐用的焦爐漂珠磚輕質保溫磚(zhuan)可(ke)以節約(yue)燃料；同時，由于窯(yao)爐(lu)能夠快(kuai)速升(sheng)溫和冷卻(que)，可(ke)以提(ti)高(gao)設(she)備(bei)的(de)生產效率(lv)；還可(ke)以減輕爐(lu)體重(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)，簡化窯(yao)爐(lu)結構(gou)，提(ti)高(gao)產品質量(liang)，降低環境溫度，改善(shan)勞動條件。但輕質耐火磚(zhuan)的(de)氣孔率(lv)大(da)，組織松散(san)，不能用于直接(jie)接(jie)觸(chu)熔渣和液態金(jin)屬的(de)部(bu)位；機械強(qiang)度低，不能用于承重(zhong)(zhong)(zhong)結構(gou)；耐磨(mo)性差，不適合與爐(lu)料接(jie)觸(chu)，磨(mo)損嚴(yan)重(zhong)(zhong)(zhong)。

氣化法生產威海輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產焦爐漂珠磚價格輕質莫來石(shi)磚，有(you)三種成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)方法：振動(dong)、澆注、手工(gong)搗打成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)。振動(dong)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)生(sheng)產(chan)輕質莫來石(shi)，周期短(duan)，生(sheng)產(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)高，但質量(liang)（尤其是密度）較(jiao)(jiao)難(nan)控制(zhi)；澆注成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)周期長、生(sheng)產(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)低(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)本（模具(ju)成(cheng)(cheng)(cheng)本）較(jiao)(jiao)高；手工(gong)搗打成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)生(sheng)產(chan)效(xiao)(xiao)率(lv)低(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)本低(di)、勞動(dong)強度大，質量(liang)較(jiao)(jiao)難(nan)控制(zhi)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的威海焦爐漂珠磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他威海焦爐漂珠磚磚(zhuan)(zhuan)種性能對比，輕質耐(nai)磨磚(zhuan)(zhuan)有較(jiao)低(di)的(de)導熱系數(shu)和較(jiao)低(di)的(de)體積密度。荷重軟化溫(wen)度和耐(nai)壓強度也有所降低(di)，但(dan)不影響輕質保溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)使(shi)用，因(yin)為(wei)在這一區間(jian)，物料的(de)熱負荷較(jiao)小，固體物料的(de)沖刷和磨損也較(jiao)輕，因(yin)此在耐(nai)火材料配置上，主要考慮(lv)適抗堿侵蝕能力即(ji)可。