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成都耐用的高鋁聚輕磚廠家

2024-01-03
成都耐用的高鋁聚輕磚廠家

高鋁聚輕磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚,低鐵莫來石、成都高鋁聚輕磚高鋁聚(ju)輕(qing)隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan),硅藻土隔熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)。輕(qing)質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)重質耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)的用途各不相同(tong),但(dan)都(dou)有(you)自(zi)己專有(you)的特點和(he)用途,二者(zhe)(zhe)雙方各有(you)各的有(you)優勢,兩者(zhe)(zhe)之間無法相互替代,但(dan)二者(zhe)(zhe)之間可(ke)以相互配使(shi)用,一(yi)般窯爐(lu)里面直(zhi)(zhi)接接觸火(huo)焰用重質磚(zhuan)(zhuan)(zhuan),而外圍(wei)不直(zhi)(zhi)接接觸的用保溫磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)起(qi)到保溫作用,在選擇使(shi)用耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)是可(ke)根據實際(ji)情況來(lai)決定。

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輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的高鋁聚輕磚,其性能十分強大。在工業窯爐的工作中,輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎?輕質粘土磚是一種輕質耐火制品,鋁量在30-46%之間,以粘土熟料和輕質熟料為主,一般采用易燃物法生產,也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合,制成可塑泥或泥漿,經擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間,實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚高鋁聚輕磚以其優(you)良的(de)性能和低廉的(de)價(jia)格受到了大多數工業爐(lu)窯(yao)生產廠家(jia)的(de)青睞,只要不直接(jie)接(jie)觸火苗的(de)地方(fang)需要保溫,基(ji)本上都被輕(qing)質粘土磚所取代。

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成都莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛,主要因為其質輕、施工方便等特點,操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐,由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等,根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速,尤其以高鋁聚輕磚廠家輕(qing)質莫(mo)來石(shi)磚、高(gao)鋁莫(mo)來石(shi)磚、莫(mo)來石(shi)纖(xian)維(wei)和高(gao)鋁莫(mo)來石(shi)纖(xian)維(wei)等發展較快(kuai),為(wei)建筑衛生陶瓷的窯爐(lu)(lu)節(jie)能提(ti)供了必要(yao)的材(cai)料(liao)保障(zhang)。陶瓷窯爐(lu)(lu)用重質耐火(huo)材(cai)料(liao)與玻(bo)璃(li)工(gong)業(ye)類似(si),主要(yao)以酸性(xing)磚、中(zhong)性(xing)磚和部分特(te)種磚為(wei)主,選磚的依據(ju)主要(yao)根據(ju)窯爐(lu)(lu)的燒成溫(wen)度、氣氛(fen)和熔融材(cai)料(liao)的腐蝕性(xing)、酸堿性(xing)等決定。

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連鑄功能耐火材料的材料體系,由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質,逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛,主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成成都高鋁聚輕磚莫來石、尖(jian)晶石、碳(tan)化(hua)(hua)硅、賽隆、阿隆等(deng)(deng),碳(tan)源有(you)(you)鱗片(pian)石墨(mo)、無定(ding)形碳(tan)、瀝青、石墨(mo)微(wei)粉等(deng)(deng);輔(fu)料發(fa)展更為(wei)全面、細微(wei),各(ge)種(zhong)防(fang)氧化(hua)(hua)劑(ji)(ji)(硅粉、碳(tan)化(hua)(hua)硅、低(di)熔點玻璃粉、含硼材料、鋁粉、鋯化(hua)(hua)合物等(deng)(deng))、增強(qiang)劑(ji)(ji)、成型助劑(ji)(ji)、防(fang)潮劑(ji)(ji)等(deng)(deng);結(jie)合劑(ji)(ji)雖仍以酚醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)為(wei)主,有(you)(you)的(de)輔(fu)以瀝青混合結(jie)合,酚醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)引(yin)入(ru)形態(tai)、稀釋調和劑(ji)(ji)、各(ge)種(zhong)改性(xing)(xing)(xing)體(硼改性(xing)(xing)(xing)、鎳改性(xing)(xing)(xing)、碳(tan)化(hua)(hua)硅改性(xing)(xing)(xing)、白炭黑或有(you)(you)機硅改性(xing)(xing)(xing)等(deng)(deng))等(deng)(deng)各(ge)公司不一(yi),發(fa)展變(bian)化(hua)(hua)較大。

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這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位,配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵,其成分與玻璃成分基本相同。由于高鋁聚輕磚廠家硅砂顆粒密度較大,離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時,灰分基本不存在,而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重,但一般重油中含量很少,在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與成都高鋁聚輕磚耐火(huo)材(cai)料化(hua)學反應造(zao)成(cheng)的侵蝕,