通過甘肅輕質保溫磚在回轉窯的實際應用,起到了較好的保溫效果,在窯筒體外表風速為2.5m/s;室外平均溫度為25℃的情況下,使用耐用的輕質粘土磚輕質耐磨磚的(de)(de)筒(tong)體(ti)溫度(du)(du)(du)為(wei)247℃,使用(yong)硅莫磚的(de)(de)筒(tong)體(ti)表(biao)面溫度(du)(du)(du)為(wei)289℃。新(xin)型襯(chen)體(ti)結構,用(yong)新(xin)型襯(chen)體(ti)結構,通(tong)過對耐火(huo)材(cai)料(liao)安(an)裝進(jin)行改造,可(ke)以(yi)提高耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)使用(yong)壽命,從而達到節能的(de)(de)效果。篦冷(leng)機(ji)通(tong)過襯(chen)體(ti)改造后的(de)(de)節能情(qing)況大(da)大(da)改善(shan),篦冷(leng)機(ji)頂部施工(gong)難度(du)(du)(du)大(da),尤其一段頂部環境溫度(du)(du)(du)可(ke)達1100℃,熱(re)氣流對耐火(huo)材(cai)料(liao)沖刷嚴重,因此經常出現剝落、燒塌現象,耐火(huo)材(cai)料(liao)使用(yong)壽命短。采用(yong)陶瓷錨固件整(zheng)體(ti)澆注(zhu)作的(de)(de)方法可(ke)以(yi)大(da)幅度(du)(du)(du)提高襯(chen)體(ti)的(de)(de)使用(yong)壽命,而且還可(ke)以(yi)降低(di)耐火(huo)襯(chen)體(ti)的(de)(de)導熱(re)系(xi)數。
玻璃液沿著輕質粘土磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效,把耐火材料磨出一條條溝槽,這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外,在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時,磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區,熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域,化學侵蝕很小,主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區,玻璃流黏度低,液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后,液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的輕質粘土磚廠家耐(nai)火材(cai)料(liao)造成很大的破壞。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位,配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵,其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質粘土磚廠家硅砂顆粒密度較大,離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時,灰分基本不存在,而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重,但一般重油中含量很少,在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與甘肅輕質粘土磚耐火(huo)材(cai)料化學反應造(zao)成的(de)侵蝕,
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外,其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有甘肅莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外,現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒,現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質粘土磚廠家輕質耐(nai)火材(cai)料是指氣孔率高(gao)、體(ti)積(ji)(ji)密度小、熱導(dao)率低的(de)耐(nai)火材(cai)料。在工業窯爐和(he)其他(ta)熱工設備上用作隔(ge)熱材(cai)料。與一(yi)般耐(nai)火磚比較,抗渣蝕性(xing)、力學(xue)強度、耐(nai)磨(mo)損性(xing)較差,高(gao)溫下體(ti)積(ji)(ji)收縮較大等(deng)。