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性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的輕質硅磚塞棒多隨中間包一(yi)起預熱(re)也降低了其熱(re)震性要求。
窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或山西輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的輕質硅磚輕(qing)質(zhi)莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)、高鋁(lv)(lv)(lv)(lv)等(deng)輕(qing)質(zhi)磚(zhuan)或者(zhe)板，以輕(qing)質(zhi)氧(yang)化鋁(lv)(lv)(lv)(lv)、莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)等(deng)空心(xin)球磚(zhuan)為主(zhu)體。中層的重(zhong)質(zhi)材(cai)料仍然采用低鋁(lv)(lv)(lv)(lv)高硅、高鋁(lv)(lv)(lv)(lv)低硅、莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)與堇(jin)青(qing)石(shi)(shi)、焦(jiao)寶(bao)石(shi)(shi)與莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)等(deng)材(cai)料制成的重(zhong)質(zhi)材(cai)料為主(zhu)。外層的低溫耐火材(cai)料主(zhu)要以鋁(lv)(lv)(lv)(lv)礬(fan)土、焦(jiao)寶(bao)石(shi)(shi)、粘土等(deng)制作而成，相對(dui)鋁(lv)(lv)(lv)(lv)含(han)量偏低，耐溫性能較差(cha)但價格較低。
耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的輕質硅磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱磚起到(dao)不可估量的作用。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有山西莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質硅磚廠家輕(qing)質耐(nai)(nai)火材料(liao)是指氣孔率(lv)高(gao)、體積密(mi)度小(xiao)、熱導率(lv)低的耐(nai)(nai)火材料(liao)。在工業窯爐和其他熱工設備上用作隔熱材料(liao)。與一般耐(nai)(nai)火磚比較，抗渣蝕性(xing)、力學強(qiang)度、耐(nai)(nai)磨損性(xing)較差，高(gao)溫下體積收縮(suo)較大等。
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