窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或遼寧輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的焦爐隔熱磚輕質莫(mo)來石(shi)(shi)、高鋁(lv)(lv)等(deng)輕質磚(zhuan)或者板(ban)，以(yi)輕質氧化鋁(lv)(lv)、莫(mo)來石(shi)(shi)等(deng)空心球磚(zhuan)為(wei)主(zhu)體。中層的(de)重質材(cai)料(liao)仍然采用(yong)低(di)鋁(lv)(lv)高硅(gui)、高鋁(lv)(lv)低(di)硅(gui)、莫(mo)來石(shi)(shi)磚(zhuan)與堇青石(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)與莫(mo)來石(shi)(shi)等(deng)材(cai)料(liao)制成(cheng)的(de)重質材(cai)料(liao)為(wei)主(zhu)。外層的(de)低(di)溫耐火材(cai)料(liao)主(zhu)要以(yi)鋁(lv)(lv)礬土、焦寶石(shi)(shi)、粘土等(deng)制作而(er)成(cheng)，相對鋁(lv)(lv)含(han)量(liang)偏低(di)，耐溫性(xing)能較差(cha)但價(jia)格較低(di)。

輕粘土磚遼寧焦爐隔熱磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚焦爐隔熱磚砌筑。濰(wei)耐新材料有(you)限公(gong)司(si)將一如(ru)既往(wang)秉(bing)行“以市場為(wei)(wei)導向，以質量為(wei)(wei)根本(ben)，以“合作(zuo)互惠，共同(tong)發展”的(de)經營理念為(wei)(wei)根基，深得國內(nei)外眾多客戶的(de)信賴和支持(chi)，愿與業(ye)界同(tong)仁攜(xie)手合作(zuo)，共謀發展大計。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由遼寧焦爐隔熱磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的質量好的莫來石磚對緊密的(de)(de)(de)氧化物(wu)陶(tao)瓷基(ji)(ji)質(zhi)及結合網絡(luo)起(qi)到了(le)阻(zu)斷(duan)隔離作用，就(jiu)像氣孔(kong)一(yi)樣，使熱(re)應力掉進(jin)了(le)“黑洞”，因(yin)而(er)能夠(gou)阻(zu)止裂紋擴展，其比氣孔(kong)絕熱(re)更可貴的(de)(de)(de)一(yi)點是(shi)，不對熔渣潤濕，不會(hui)吸收液渣“填坑(keng)”。要說(shuo)明(ming)的(de)(de)(de)是(shi)，不同于常見的(de)(de)(de)金(jin)屬(shu)及其氧化物(wu)等，石墨(mo)(mo)的(de)(de)(de)熱(re)導率(lv)隨(sui)溫度的(de)(de)(de)升高(gao)反(fan)而(er)降(jiang)低(di)，在極高(gao)溫度下趨于不導熱(re)狀態，這(zhe)對石墨(mo)(mo)作為連鑄功能耐(nai)(nai)火材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)應用也(ye)大有(you)裨(bi)益，在持續高(gao)溫應用條(tiao)件下可以使材料(liao)(liao)保(bao)持基(ji)(ji)本(ben)恒定的(de)(de)(de)溫度梯(ti)度。增(zeng)強抗(kang)侵(qin)蝕(shi)性，因(yin)其對渣、熔劑及鋼(gang)水的(de)(de)(de)不潤濕性，不僅自身不容易被侵(qin)蝕(shi)，還進(jin)而(er)能夠(gou)保(bao)護包裹纏繞的(de)(de)(de)基(ji)(ji)質(zhi)顆粒。另外，就(jiu)是(shi)石墨(mo)(mo)特異的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)高(gao)溫性能，與一(yi)般(ban)耐(nai)(nai)高(gao)溫材料(liao)(liao)不同，石墨(mo)(mo)的(de)(de)(de)強度是(shi)隨(sui)溫度的(de)(de)(de)升高(gao)而(er)增(zeng)高(gao)，這(zhe)也(ye)賦(fu)予基(ji)(ji)質(zhi)顆粒乃至(zhi)基(ji)(ji)體材料(liao)(liao)較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)侵(qin)蝕(shi)性。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，遼寧焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌焦爐隔熱磚哪家好耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的耐火(huo)(huo)(huo)度(du)不夠，耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)就被(bei)燒(shao)熔(rong)。有時，耐火(huo)(huo)(huo)度(du)合格，但荷重軟化溫度(du)偏低，則長期使用時，耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)也會軟化變形，影(ying)響了整個(ge)砌(qi)體的穩性和使用壽命。燒(shao)損嚴重程(cheng)度(du)視(shi)溫度(du)和耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的性質而定。小爐(lu)噴火(huo)(huo)(huo)口(kou)碹、小爐(lu)腿(tui)、舌頭、蓄熱室碹、熔(rong)化部窯(yao)碹和胸墻等是(shi)易(yi)被(bei)燒(shao)損的部位。玻(bo)璃池窯(yao)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)在(zai)生產過程(cheng)中受到的侵(qin)蝕(shi)是(shi)不可避(bi)免的。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對焦爐隔熱磚哪家好耐火材料(liao)的化(hua)學侵蝕(shi)與鈉鈣硅(gui)玻(bo)璃不同(tong)。尤(you)其是(shi)低堿或無堿硼硅(gui)玻(bo)璃，其酸(suan)性氧化(hua)物(wu)含量(liang)高，熔化(hua)溫(wen)度也高。因此要使用特(te)殊的耐火材料(liao)。

輕質粘土保溫磚焦爐隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的焦爐隔熱磚輕質(zhi)保溫磚(zhuan)可(ke)以(yi)(yi)節約燃(ran)料；同(tong)時，由(you)于(yu)窯(yao)爐(lu)能夠快(kuai)速升(sheng)溫和(he)冷卻，可(ke)以(yi)(yi)提高設備的生產(chan)效率(lv)；還可(ke)以(yi)(yi)減輕爐(lu)體重(zhong)量，簡(jian)化窯(yao)爐(lu)結構，提高產(chan)品質(zhi)量，降低(di)環(huan)境溫度，改善勞(lao)動(dong)條(tiao)件。但輕質(zhi)耐火(huo)磚(zhuan)的氣孔率(lv)大，組織松散，不能用于(yu)直接接觸熔渣和(he)液態金屬(shu)的部位；機械強度低(di)，不能用于(yu)承重(zhong)結構；耐磨(mo)性(xing)差，不適合與(yu)爐(lu)料接觸，磨(mo)損嚴重(zhong)。