連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成萊西輕質粘土磚莫來(lai)石、尖晶石、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)(gui)、賽隆、阿隆等(deng)(deng)，碳(tan)(tan)源有(you)鱗片石墨、無定形碳(tan)(tan)、瀝(li)青、石墨微粉(fen)等(deng)(deng);輔料發展(zhan)(zhan)更為(wei)全面、細微，各種(zhong)防(fang)氧化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(硅(gui)(gui)粉(fen)、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)(gui)、低熔點(dian)玻璃粉(fen)、含(han)硼材料、鋁粉(fen)、鋯化(hua)(hua)(hua)合(he)物(wu)等(deng)(deng))、增強劑(ji)、成型助(zhu)劑(ji)、防(fang)潮劑(ji)等(deng)(deng);結合(he)劑(ji)雖仍以酚醛(quan)樹脂(zhi)為(wei)主(zhu)，有(you)的(de)輔以瀝(li)青混合(he)結合(he)，酚醛(quan)樹脂(zhi)的(de)引(yin)入形態、稀釋調和劑(ji)、各種(zhong)改性體(硼改性、鎳(nie)改性、碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)硅(gui)(gui)改性、白炭黑或(huo)有(you)機硅(gui)(gui)改性等(deng)(deng))等(deng)(deng)各公司不一(yi)，發展(zhan)(zhan)變化(hua)(hua)(hua)較大。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的輕質粘土磚價格鋯碳(tan)(tan)材料如果與內孔(kong)鋼(gang)(gang)水直接(jie)接(jie)觸，因其石墨含(han)量及結(jie)合強度較低，在高速鋼(gang)(gang)流的(de)沖刷(shua)下會被快速熔損，所以必須與本體(ti)鋁(lv)碳(tan)(tan)材料或內襯材料配(pei)合使用。抗鋼(gang)(gang)液侵蝕(shi)性好，尤其是內孔(kong)部(bu)(bu)分(fen)，既要抗鋼(gang)(gang)水沖刷(shua)，又要耐化學(xue)侵蝕(shi)。浸在結(jie)晶器中的(de)本體(ti)部(bu)(bu)分(fen)很(hen)少(shao)被侵蝕(shi)，這也是選擇鋁(lv)碳(tan)(tan)質浸入式水口的(de)主要原因。

連鑄用功能質量好的輕質粘土磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能萊西耐火(huo)保溫磚的(de)生產(chan)制造(zao)用(yong)原料(liao)(liao)技術。對(dui)材質的(de)性能要(yao)求(qiu)，連(lian)鑄(zhu)要(yao)求(qiu)其功(gong)(gong)能耐火(huo)材料(liao)(liao)具有良好的(de)抗(kang)熱(re)震性、抗(kang)合成(cheng)渣侵(qin)(qin)蝕、抗(kang)鋼液侵(qin)(qin)蝕以及(ji)適宜的(de)高(gao)溫強度。這些特性要(yao)求(qiu)又因三大件的(de)使(shi)用(yong)部位及(ji)鋼種、冶(ye)煉條件的(de)不同而存(cun)在差異。為了更好地發(fa)揮連(lian)鑄(zhu)功(gong)(gong)能耐火(huo)材料(liao)(liao)在連(lian)鑄(zhu)工業的(de)作用(yong)，今(jin)后還需在原料(liao)(liao)多樣化(hua)、復合化(hua)及(ji)新型防氧化(hua)劑等方面做進一步(bu)的(de)工作。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的輕質粘土磚塞(sai)棒多隨中間包一起(qi)預熱也降低了其熱震性要求(qiu)。

輕粘土磚萊西輕質粘土磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質粘土磚砌筑。濰耐新材料有限公司將一如既往秉行“以(yi)市場(chang)為(wei)(wei)導向，以(yi)質量(liang)為(wei)(wei)根本，以(yi)“合作(zuo)互(hu)惠，共同發展(zhan)”的經營理念為(wei)(wei)根基(ji)，深得國內外眾多客戶(hu)的信賴和支持(chi)，愿(yuan)與業界同仁攜手(shou)合作(zuo)，共謀(mou)發展(zhan)大計。

輕質粘土保溫磚輕質粘土磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的輕質粘土磚輕質保(bao)溫(wen)(wen)磚可以(yi)(yi)節約燃料；同(tong)時(shi)，由(you)于窯爐(lu)能(neng)夠快速(su)升溫(wen)(wen)和(he)冷卻，可以(yi)(yi)提高設備(bei)的生產效率(lv)；還可以(yi)(yi)減輕爐(lu)體重(zhong)量，簡化窯爐(lu)結構，提高產品質量，降低環境溫(wen)(wen)度，改(gai)善勞動條(tiao)件。但輕質耐火磚的氣孔(kong)率(lv)大，組織松散，不(bu)能(neng)用于直接(jie)接(jie)觸熔渣和(he)液態金屬的部(bu)位；機械強(qiang)度低，不(bu)能(neng)用于承重(zhong)結構；耐磨(mo)性差，不(bu)適合(he)與爐(lu)料接(jie)觸，磨(mo)損(sun)嚴重(zhong)。