裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在天津隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的焦爐保溫磚價格耐(nai)火材(cai)(cai)料長期處在高溫作(zuo)(zuo)用下(xia)，在該作(zuo)(zuo)業溫度下(xia)的(de)耐(nai)火材(cai)(cai)料機械強度比(bi)在室溫下(xia)要低得多。如果作(zuo)(zuo)用于耐(nai)火材(cai)(cai)料的(de)機械負(fu)荷(he)偏大(da)，則耐(nai)火材(cai)(cai)料會(hui)產生非(fei)彈性(xing)變形(與極黏的(de)液(ye)體流動相似)，而導(dao)致破壞。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的焦爐保溫磚塞棒多隨中間包一起(qi)預熱也降低了其熱震(zhen)性要求。

氣化法生產天津輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產焦爐保溫磚價格輕質(zhi)莫來(lai)石磚，有三種成(cheng)形(xing)方法：振動(dong)、澆(jiao)注、手工搗(dao)(dao)打(da)成(cheng)型(xing)。振動(dong)成(cheng)型(xing)生產(chan)(chan)輕質(zhi)莫來(lai)石，周期(qi)短，生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)高，但(dan)質(zhi)量(liang)（尤其是密度）較難(nan)(nan)控制；澆(jiao)注成(cheng)型(xing)周期(qi)長、生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)低、成(cheng)本（模具成(cheng)本）較高；手工搗(dao)(dao)打(da)成(cheng)型(xing)生產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)低、成(cheng)本低、勞動(dong)強度大，質(zhi)量(liang)較難(nan)(nan)控制。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，天津焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助焦爐保溫磚價格耐火材料本身的(de)空(kong)隙(xi)或界面的(de)交代反應繼續向(xiang)磚(zhuan)體內部(bu)滲透擴(kuo)散，而(er)使耐火材料逐漸被溶解、剝落而(er)減薄、變質、進行(xing)重結晶等。上述各種鹽類與化合物的(de)蝕(shi)損機理(li)是(shi)不(bu)同的(de)，芒(mang)硝比純堿的(de)蝕(shi)損作用強得多。

焦爐保溫磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出天津焦爐保溫磚保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)要比耐(nai)(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)好的(de)(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火度(du)(du)一般(ban)在(zai)1400度(du)(du)以(yi)(yi)下，而耐(nai)(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火度(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)以(yi)(yi)上。保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)一般(ban)都是(shi)輕質保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)材(cai)料(liao)，密度(du)(du)一般(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而耐(nai)(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)密度(du)(du)基(ji)本(ben)都在(zai)2.0g/cm3以(yi)(yi)上。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)機(ji)械強度(du)(du)高，使(shi)用(yong)周期長，并且化(hua)學(xue)穩(wen)定性(xing)(xing)好，不與物料(liao)發生化(hua)學(xue)反應(ying)和耐(nai)(nai)(nai)(nai)高溫(wen)(wen)(wen)性(xing)(xing)能(neng)好，最高耐(nai)(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)可達到1900℃。特別(bie)適(shi)用(yong)于化(hua)肥(fei)廠高低溫(wen)(wen)(wen)變換爐、轉化(hua)爐、加(jia)氫轉化(hua)器、脫硫槽及甲烷(wan)化(hua)爐中。耐(nai)(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)區別(bie)很大，他們的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)環境、范圍、作用(yong)都不相同。不同的(de)(de)(de)位置會用(yong)到不同的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)，在(zai)選購材(cai)料(liao)時，我們要根據自己(ji)的(de)(de)(de)實(shi)際情況，決定使(shi)用(yong)哪種耐(nai)(nai)(nai)(nai)火材(cai)料(liao)適(shi)合自己(ji)用(yong)的(de)(de)(de)。