湖南莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質漂珠磚哪家好輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)磚、高鋁(lv)莫(mo)來石(shi)磚、莫(mo)來石(shi)纖(xian)維和(he)高鋁(lv)莫(mo)來石(shi)纖(xian)維等發展較快，為建筑衛(wei)生陶瓷的窯爐節能提供了必要的材(cai)(cai)料(liao)保障(zhang)。陶瓷窯爐用重(zhong)質(zhi)耐火材(cai)(cai)料(liao)與玻(bo)璃工業類似，主要以酸(suan)(suan)性(xing)磚、中性(xing)磚和(he)部分特種磚為主，選(xuan)磚的依(yi)據主要根據窯爐的燒成溫度(du)、氣氛和(he)熔融(rong)材(cai)(cai)料(liao)的腐蝕性(xing)、酸(suan)(suan)堿性(xing)等決定(ding)。

氣化法生產湖南輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產輕質漂珠磚哪家好輕質莫來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)，有三種成形方法：振動(dong)、澆注、手工搗打成型(xing)。振動(dong)成型(xing)生(sheng)產(chan)(chan)輕質莫來(lai)(lai)石(shi)，周期短(duan)，生(sheng)產(chan)(chan)效率高，但質量（尤其是密度(du)）較(jiao)難控制；澆注成型(xing)周期長、生(sheng)產(chan)(chan)效率低、成本(ben)（模具(ju)成本(ben)）較(jiao)高；手工搗打成型(xing)生(sheng)產(chan)(chan)效率低、成本(ben)低、勞動(dong)強(qiang)度(du)大，質量較(jiao)難控制。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或湖南輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的輕質漂珠磚輕(qing)質莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)、高鋁(lv)(lv)等輕(qing)質磚(zhuan)(zhuan)或者板，以輕(qing)質氧(yang)化鋁(lv)(lv)、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)等空(kong)心球磚(zhuan)(zhuan)為(wei)(wei)主體(ti)。中層的(de)(de)重質材料(liao)仍然采用低鋁(lv)(lv)高硅、高鋁(lv)(lv)低硅、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)與堇青石(shi)、焦(jiao)寶(bao)石(shi)與莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)等材料(liao)制成(cheng)的(de)(de)重質材料(liao)為(wei)(wei)主。外層的(de)(de)低溫耐火材料(liao)主要以鋁(lv)(lv)礬土、焦(jiao)寶(bao)石(shi)、粘(zhan)土等制作而成(cheng)，相對鋁(lv)(lv)含量偏低，耐溫性能較差(cha)但價格較低。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在湖南隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的輕質漂珠磚哪家好耐火(huo)材(cai)料(liao)長期處在(zai)高溫作(zuo)用下，在(zai)該作(zuo)業溫度下的(de)耐火(huo)材(cai)料(liao)機械強度比在(zai)室(shi)溫下要低得多。如(ru)果作(zuo)用于耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)機械負荷(he)偏(pian)大，則耐火(huo)材(cai)料(liao)會產生非彈性變形(與極黏的(de)液(ye)體流動相似)，而導致破(po)壞。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質漂珠磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與湖南輕質漂珠磚耐(nai)火(huo)材(cai)料化學(xue)反應造(zao)成的侵蝕，

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用湖南隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的輕質漂珠磚哪家好高(gao)溫強度指(zhi)標(biao)要求不高(gao)，因為(wei)塞(sai)棒(bang)壁(bi)相對較厚，有足(zu)夠強度，故而幾乎所有廠(chang)家(jia)均把(ba)生產過程(cheng)中的廢(fei)品(pin)、廢(fei)料(liao)、車削(xue)料(liao)、集塵回收(shou)料(liao)經過破(po)碎(sui)、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加(jia)進(jin)(jin)塞(sai)棒(bang)本體料(liao)，可以引(yin)入50%(w)左右。由于(yu)塞(sai)棒(bang)使(shi)用中需要垂直固定，且進(jin)(jin)行(xing)高(gao)頻往復沖動，對強度也有最(zui)低要求，一般而論，本體材料(liao)燒后(hou)常溫抗折強度不得低于(yu)4MPa。