能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%,水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末,全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸,水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質莫來石磚哪家好耐火材料作為水泥行業節能的原動力,如何推進陽泉隔熱磚節能(neng)技術在(zai)水泥行業(ye)的應(ying)用(yong)呢(ni)?對于(yu)新型干法水泥生產線而(er)言,其(qi)(qi)(qi)能(neng)源(yuan)消(xiao)耗量受其(qi)(qi)(qi)生產規模、設備選型、工藝狀況、原料差異、管理水平等因(yin)素(su)的影響,其(qi)(qi)(qi)能(neng)源(yuan)消(xiao)耗也有不同,目前國內一般和國外先進水平差距(ju)較(jiao)大。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程,陽泉焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時,由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用,會遭到嚴重的破壞,大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起,耐火材料在窯爐中的使用即開始,操作不當,同樣會使耐火材料受到很大的,甚至是很嚴重的損壞,需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用,生成低共熔物或疏松狀物,并借助輕質莫來石磚哪家好耐火(huo)材(cai)料本身(shen)的(de)(de)(de)空隙或界面的(de)(de)(de)交代反應繼續向磚體(ti)內部(bu)滲(shen)透擴散(san),而使耐火(huo)材(cai)料逐漸被溶解、剝落而減薄(bo)、變質(zhi)、進行(xing)重結晶等。上述(shu)各種鹽類與(yu)化合物的(de)(de)(de)蝕損(sun)機理是(shi)不(bu)同的(de)(de)(de),芒硝(xiao)比純堿的(de)(de)(de)蝕損(sun)作用強得多(duo)。
輕粘土磚陽泉輕質莫來石磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸,僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中,不受強高溫熔融物料的侵蝕,也不受沖刷作用,有些地方還與火焰直接接觸,涂上了耐火涂料,減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中,當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐,可全部采用輕粘土磚輕質莫來石磚砌筑。濰耐新材料有限(xian)公司將一如既(ji)往秉(bing)行“以(yi)市場為(wei)導向(xiang),以(yi)質量為(wei)根本,以(yi)“合(he)作互惠,共同發展”的(de)經營理念為(wei)根基,深(shen)得(de)國內外眾(zhong)多客戶的(de)信(xin)賴和支持,愿與業界同仁攜手合(he)作,共謀發展大(da)計。
輕質粘土保溫磚輕質莫來石磚的優缺點有哪些呢,工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損,一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料,性價比高的輕質莫來石磚輕(qing)質保(bao)溫(wen)磚可(ke)以節約燃料(liao);同時,由于窯爐能夠快(kuai)速(su)升(sheng)溫(wen)和冷卻,可(ke)以提高(gao)設備(bei)的生(sheng)產(chan)效率;還可(ke)以減(jian)輕(qing)爐體重量,簡化窯爐結構,提高(gao)產(chan)品質量,降低(di)環境溫(wen)度,改善勞動條(tiao)件。但輕(qing)質耐火磚的氣孔(kong)率大,組(zu)織松散,不能用(yong)于直接接觸(chu)熔渣和液(ye)態金(jin)屬的部(bu)位;機械強度低(di),不能用(yong)于承重結構;耐磨性(xing)差,不適合與爐料(liao)接觸(chu),磨損嚴重。