熔鑄類的質量好的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在輕質粘土磚哪家好耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)制品的外(wai)觀方面(mian)，有對應(ying)的國標(biao)標(biao)準，其次我們在(zai)(zai)購(gou)買(mai)耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)時(shi)要看材(cai)料的含量(liang)(liang)成分，主材(cai)料、雜質(zhi)含量(liang)(liang)。因為一般以次充(chong)好的廠家是(shi)會在(zai)(zai)原料和用(yong)料比(bi)例上做文章的，比(bi)如主材(cai)料含量(liang)(liang)不(bu)太高的料，比(bi)如用(yong)料比(bi)例不(bu)對、比(bi)如用(yong)含雜質(zhi)比(bi)較多的料等(deng)(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng)(deng)，這(zhe)類磚(zhuan)(zhuan)生產出來之后一般表面(mian)會比(bi)較粗(cu)糙，顏色不(bu)均勻。采購(gou)方在(zai)(zai)購(gou)買(mai)時(shi)可以要求供應(ying)廠家提供貨物(wu)的檢(jian)測報告或者(zhe)質(zhi)量(liang)(liang)合格(ge)證等(deng)(deng)(deng)(deng)。耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的檢(jian)測報告則可以體現這(zhe)批磚(zhuan)(zhuan)的含量(liang)(liang)、氣孔率(lv)、耐(nai)(nai)(nai)火度、荷重軟化(hua)溫度、耐(nai)(nai)(nai)壓強度等(deng)(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng)(deng)數(shu)值。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或大同輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的輕質粘土磚輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)、高鋁等輕質(zhi)磚(zhuan)或者板，以輕質(zhi)氧(yang)化鋁、莫(mo)來石(shi)等空心(xin)球磚(zhuan)為主(zhu)(zhu)體。中(zhong)層的重質(zhi)材(cai)料(liao)仍然采用低(di)鋁高硅、高鋁低(di)硅、莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)與(yu)堇青(qing)石(shi)、焦寶石(shi)與(yu)莫(mo)來石(shi)等材(cai)料(liao)制(zhi)成的重質(zhi)材(cai)料(liao)為主(zhu)(zhu)。外層的低(di)溫(wen)耐火材(cai)料(liao)主(zhu)(zhu)要以鋁礬土(tu)、焦寶石(shi)、粘土(tu)等制(zhi)作而成，相對(dui)鋁含量(liang)偏低(di)，耐溫(wen)性能較(jiao)差但價格(ge)較(jiao)低(di)。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對質量好的輕質粘土磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質粘土磚耐(nai)火材料內部的通(tong)道，并(bing)使(shi)侵(qin)蝕(shi)面增(zeng)加。相對(dui)于晶相來說(shuo)，玻璃(li)相是薄弱環節，其化學穩(wen)定性差，要(yao)提高耐(nai)火材料的抗侵(qin)蝕(shi)，必須使(shi)其高溫的穩(wen)定晶相增(zeng)多，玻璃(li)相含量減少，且軟化溫度和黏(nian)度要(yao)大，氣孔(kong)率盡可能低。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、大同莫來石磚、輕質粘土磚哪家好電熔莫來石磚(zhuan)、鋯(gao)剛(gang)玉磚(zhuan)、電熔剛(gang)玉磚(zhuan)、含鋯(gao)質(zhi)的(de)(de)(de)耐火磚(zhuan)等等。浮法玻璃(li)成型(xing)在(zai)(zai)錫槽,即(ji)熔化好的(de)(de)(de)玻璃(li)液(ye)(ye)由(you)溢(yi)流(liu)道、流(liu)槽連續不(bu)斷地流(liu)入錫槽,在(zai)(zai)錫液(ye)(ye)面上攤開(kai)并在(zai)(zai)傳動輥(gun)子(zi)的(de)(de)(de)牽引下向前漂(piao)移,在(zai)(zai)一定的(de)(de)(de)溫度制度下,依(yi)靠表面張力(li)和重力(li),完成攤平、展薄.冷卻后,玻璃(li)由(you)過(guo)渡輥(gun)臺(tai)托起,離開(kai)錫槽進入退火窯,然后經過(guo)橫(heng)切、檢驗、裝(zhuang)箱。

在形成輕質粘土磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成大同質量好的輕質粘土磚莫(mo)來(lai)石晶體(ti)的過程影響最大，可以有效(xiao)(xiao)降低(di)莫(mo)來(lai)石的合成溫度(du)，MgO和FeO對莫(mo)來(lai)石化的礦(kuang)化作(zuo)用主要是通過液相發揮(hui)效(xiao)(xiao)用。