熔鑄類的性價比高的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在莫來石隔熱磚價格耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)制品的(de)(de)外觀方面，有對應的(de)(de)國標(biao)標(biao)準(zhun)，其次(ci)我(wo)們在購買耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)時要看材(cai)料(liao)的(de)(de)含(han)量(liang)(liang)成分，主材(cai)料(liao)、雜質含(han)量(liang)(liang)。因為一(yi)般(ban)以(yi)次(ci)充(chong)好的(de)(de)廠家是會在原料(liao)和用(yong)料(liao)比(bi)(bi)例(li)(li)上做文(wen)章(zhang)的(de)(de)，比(bi)(bi)如主材(cai)料(liao)含(han)量(liang)(liang)不太高的(de)(de)料(liao)，比(bi)(bi)如用(yong)料(liao)比(bi)(bi)例(li)(li)不對、比(bi)(bi)如用(yong)含(han)雜質比(bi)(bi)較(jiao)多的(de)(de)料(liao)等(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng)，這(zhe)類磚(zhuan)(zhuan)生(sheng)產出來之(zhi)后一(yi)般(ban)表面會比(bi)(bi)較(jiao)粗(cu)糙(cao)，顏色不均勻。采購方在購買時可以(yi)要求供應廠家提(ti)供貨物(wu)的(de)(de)檢(jian)測報告或(huo)者質量(liang)(liang)合格證等(deng)(deng)(deng)。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)檢(jian)測報告則可以(yi)體(ti)現這(zhe)批磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)含(han)量(liang)(liang)、氣孔率、耐(nai)火(huo)度、荷(he)重軟化溫度、耐(nai)壓(ya)強(qiang)度等(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng)數值。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的莫來石隔熱磚價格鋯碳材(cai)料如果與(yu)內孔(kong)鋼水直接接觸，因其石墨含量(liang)及結(jie)合強(qiang)度較(jiao)低，在高速(su)鋼流的(de)沖刷下會被快速(su)熔損(sun)，所以必須與(yu)本(ben)體(ti)鋁碳材(cai)料或(huo)內襯(chen)材(cai)料配(pei)合使(shi)用。抗鋼液(ye)侵蝕(shi)(shi)性好，尤其是(shi)內孔(kong)部分(fen)，既要抗鋼水沖刷，又要耐化學侵蝕(shi)(shi)。浸在結(jie)晶器中的(de)本(ben)體(ti)部分(fen)很(hen)少被侵蝕(shi)(shi)，這也是(shi)選擇鋁碳質浸入式水口的(de)主要原因。

輕質粘土保溫磚莫來石隔熱磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，性價比高的莫來石隔熱磚輕質(zhi)(zhi)保(bao)溫(wen)(wen)磚可以節約燃料；同時(shi)，由(you)于(yu)窯(yao)爐能(neng)(neng)夠快速升溫(wen)(wen)和(he)冷卻，可以提(ti)高(gao)設備的生產(chan)效率；還可以減輕爐體重(zhong)量，簡化窯(yao)爐結(jie)構，提(ti)高(gao)產(chan)品質(zhi)(zhi)量，降低(di)環境溫(wen)(wen)度，改善勞動條(tiao)件。但輕質(zhi)(zhi)耐火磚的氣孔率大(da)，組(zu)織松(song)散，不能(neng)(neng)用(yong)于(yu)直接(jie)接(jie)觸(chu)熔渣(zha)和(he)液態金(jin)屬(shu)的部(bu)位；機械強度低(di)，不能(neng)(neng)用(yong)于(yu)承重(zhong)結(jie)構；耐磨性差，不適合與(yu)爐料接(jie)觸(chu)，磨損嚴重(zhong)。

低導熱多層莫來石隔熱磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的海南莫來石隔熱磚莫(mo)來(lai)石(shi)相含(han)(han)量，幾乎不(bu)含(han)(han)剛玉相，其保溫(wen)(wen)層具(ju)(ju)備比(bi)工作(zuo)層更低(di)的(de)(de)(de)導熱(re)系數，且與工作(zuo)層具(ju)(ju)有良好的(de)(de)(de)結合性、較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)強度(du)及(ji)耐(nai)磨性。隔熱(re)層選(xuan)用含(han)(han)鋯纖維(wei)板，因(yin)含(han)(han)鋯纖維(wei)板在不(bu)同(tong)(tong)溫(wen)(wen)度(du)下的(de)(de)(de)導熱(re)系數(見表(biao)1)都處于較(jiao)低(di)位置，同(tong)(tong)時(shi)在高(gao)(gao)溫(wen)(wen)下的(de)(de)(de)收(shou)縮率也是較(jiao)低(di)[1]。因(yin)此低(di)導熱(re)多層復合莫(mo)來(lai)石(shi)磚具(ju)(ju)有高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)耐(nai)磨、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷(he)重軟(ruan)化溫(wen)(wen)度(du)以及(ji)優良的(de)(de)(de)抗熱(re)震性能，完全(quan)滿足了大(da)中型水泥回轉窯生產工藝的(de)(de)(de)要求，同(tong)(tong)時(shi)由(you)于其具(ju)(ju)有低(di)導熱(re)的(de)(de)(de)特性，使得筒體外表(biao)溫(wen)(wen)度(du)降低(di)，減少了噸熟料原煤(mei)消耗，同(tong)(tong)時(shi)延長了筒體使用壽命，從而(er)能為水泥企業帶來(lai)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)社會(hui)經(jing)濟效益。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如海南隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對莫來石隔熱磚價格耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)蝕(shi)損作用比料(liao)(liao)粉要小(xiao)得多，玻璃(li)液與耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)界(jie)面層(ceng)上的(de)(de)(de)(de)相(xiang)反(fan)應是復雜的(de)(de)(de)(de)。玻璃(li)液首先(xian)溶(rong)解(jie)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)中的(de)(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)(de)SO?。莫(mo)來石的(de)(de)(de)(de)溶(rong)解(jie)速度較小(xiao)，它聚集到(dao)玻璃(li)液和耐(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)界(jie)面上，雖然小(xiao)結晶的(de)(de)(de)(de)莫(mo)來石溶(rong)解(jie)了(le)，但在使用時大結晶的(de)(de)(de)(de)莫(mo)來石甚(shen)至有了(le)增長。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的莫來石隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，海南耐(nai)(nai)火(huo)磚出窯之(zhi)(zhi)后(hou)隨(sui)著存(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)放(fang)環境(jing)的(de)(de)(de)影響(xiang)，在其表面也(ye)會慢(man)(man)慢(man)(man)產生一(yi)些(xie)(xie)化學的(de)(de)(de)反應，最終造成隔熱耐(nai)(nai)火(huo)磚顏色上的(de)(de)(de)差別。除了燒(shao)制過(guo)程中的(de)(de)(de)工藝(yi)影響(xiang)外(wai)，隔熱耐(nai)(nai)火(huo)磚出窯之(zhi)(zhi)后(hou)隨(sui)著存(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)放(fang)環境(jing)的(de)(de)(de)影響(xiang)，在其表面也(ye)會慢(man)(man)慢(man)(man)產生一(yi)些(xie)(xie)化學的(de)(de)(de)反應，最終造成耐(nai)(nai)火(huo)磚顏色上的(de)(de)(de)差別。