耐用的耐火磚加工溫度控制不好,造成燒成溫度波動太大,就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大,使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶,造成頂部和底部的溫差太大,所燒制耐用的輕質漂珠磚耐火磚的溫差可達50度,以至于有時下部制品粘連變形產生廢品,而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外,臨沂耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)出窯之后隨著存(cun)(cun)放(fang)時間、存(cun)(cun)放(fang)環境的(de)(de)影(ying)響,在(zai)其表(biao)面也會慢慢產生一(yi)些化學的(de)(de)反(fan)應(ying),最(zui)終(zhong)造成(cheng)隔(ge)熱耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏色(se)(se)上的(de)(de)差(cha)(cha)別(bie)。除了燒制過(guo)程中的(de)(de)工藝影(ying)響外,隔(ge)熱耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)出窯之后隨著存(cun)(cun)放(fang)時間、存(cun)(cun)放(fang)環境的(de)(de)影(ying)響,在(zai)其表(biao)面也會慢慢產生一(yi)些化學的(de)(de)反(fan)應(ying),最(zui)終(zhong)造成(cheng)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏色(se)(se)上的(de)(de)差(cha)(cha)別(bie)。
輕質漂珠磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染,在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重,則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種:一種是耐火材料原來的晶相,第二種是耐用的輕質漂珠磚廠家耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)與(yu)玻璃反應(ying)后(hou)生成(cheng)的(de)(de)(de)變質結(jie)(jie)(jie)晶(jing),第三種是耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)被熔化(hua)后(hou)又重新析晶(jing)。由(you)(you)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)條紋(wen)通常是與(yu)結(jie)(jie)(jie)石共同存在的(de)(de)(de)。有的(de)(de)(de)結(jie)(jie)(jie)石是在條紋(wen)中(zhong)析晶(jing)出(chu)來(lai)的(de)(de)(de),有的(de)(de)(de)條紋(wen)是由(you)(you)于(yu)結(jie)(jie)(jie)石熔化(hua)造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)。另外一種不帶有結(jie)(jie)(jie)石的(de)(de)(de)條紋(wen),這大部分是由(you)(you)于(yu)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)玻璃相造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)。由(you)(you)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)結(jie)(jie)(jie)石和(he)條紋(wen)大部分是物(wu)(wu)理侵蝕和(he)化(hua)學侵蝕共同作用的(de)(de)(de)結(jie)(jie)(jie)果(guo)。由(you)(you)于(yu)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等物(wu)(wu)質,這都是強(qiang)著(zhu)(zhu)色劑。因此(ci)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)被侵蝕后(hou),這些氧化(hua)物(wu)(wu)進入玻璃中(zhong)會造(zao)成(cheng)著(zhu)(zhu)色。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位,配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵,其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質漂珠磚廠家硅砂顆粒密度較大,離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時,灰分基本不存在,而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重,但一般重油中含量很少,在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與臨沂輕質漂珠磚耐火材料(liao)化(hua)學(xue)反應造成的侵蝕,
臨沂莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛,主要因為其質輕、施工方便等特點,操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐,由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等,根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速,尤其以輕質漂珠磚廠家輕質莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)、高(gao)(gao)鋁莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)、莫(mo)來(lai)石纖維(wei)(wei)和高(gao)(gao)鋁莫(mo)來(lai)石纖維(wei)(wei)等發展較快,為(wei)建筑衛生(sheng)陶瓷(ci)的(de)(de)窯爐(lu)節(jie)能提(ti)供了(le)必要的(de)(de)材料保障。陶瓷(ci)窯爐(lu)用重質耐火(huo)材料與玻璃工業類似,主(zhu)要以(yi)酸性磚(zhuan)、中性磚(zhuan)和部分(fen)特種磚(zhuan)為(wei)主(zhu),選磚(zhuan)的(de)(de)依(yi)據主(zhu)要根據窯爐(lu)的(de)(de)燒成溫(wen)度、氣氛和熔融(rong)材料的(de)(de)腐蝕性、酸堿性等決定。
窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂,一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等,中層為重質或臨沂輕質保溫磚,外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速,以低溫莫來石纖維為主,兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等,在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的輕質漂珠磚輕質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)、高鋁等(deng)輕質(zhi)磚或者板,以輕質(zhi)氧化鋁、莫(mo)來(lai)石(shi)等(deng)空心球磚為主(zhu)體。中(zhong)層的重質(zhi)材料(liao)仍(reng)然采用低(di)(di)鋁高硅、高鋁低(di)(di)硅、莫(mo)來(lai)石(shi)磚與堇青石(shi)、焦(jiao)寶石(shi)與莫(mo)來(lai)石(shi)等(deng)材料(liao)制(zhi)成(cheng)的重質(zhi)材料(liao)為主(zhu)。外層的低(di)(di)溫(wen)耐火(huo)材料(liao)主(zhu)要(yao)以鋁礬土、焦(jiao)寶石(shi)、粘(zhan)土等(deng)制(zhi)作而成(cheng),相對鋁含量偏(pian)低(di)(di),耐溫(wen)性能(neng)較(jiao)差但價格(ge)較(jiao)低(di)(di)。