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高鋁聚輕磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的高鋁聚輕磚耐(nai)火(huo)磚，其(qi)形狀有標準規(gui)則，也(ye)可以(yi)根據需(xu)要筑切時臨時加(jia)工。耐(nai)火(huo)磚具有密度(du)大，強度(du)高，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性能好，熱膨(peng)脹系數小，研磨(mo)效率(lv)高，噪音低，使用壽(shou)命(ming)長，不沾污物料等優點(dian)。是適應于各種研磨(mo)機械的(de)優質研磨(mo)介質。
在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，海南焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌高鋁聚輕磚哪家好耐火(huo)(huo)(huo)材料的(de)(de)耐火(huo)(huo)(huo)度(du)不夠，耐火(huo)(huo)(huo)材料就被燒熔(rong)。有時，耐火(huo)(huo)(huo)度(du)合(he)格，但(dan)荷(he)重(zhong)軟化溫度(du)偏低，則長期使用(yong)時，耐火(huo)(huo)(huo)材料也會(hui)軟化變形，影響(xiang)了整個砌體的(de)(de)穩性(xing)和使用(yong)壽命。燒損(sun)嚴重(zhong)程度(du)視溫度(du)和耐火(huo)(huo)(huo)材料的(de)(de)性(xing)質而定。小(xiao)爐噴火(huo)(huo)(huo)口碹、小(xiao)爐腿、舌頭、蓄熱室碹、熔(rong)化部(bu)窯碹和胸(xiong)墻等(deng)是易被燒損(sun)的(de)(de)部(bu)位。玻璃池(chi)窯耐火(huo)(huo)(huo)材料在生(sheng)產過程中受到的(de)(de)侵(qin)蝕是不可避免的(de)(de)。
在形成高鋁聚輕磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成海南性價比高的高鋁聚輕磚莫來(lai)石(shi)(shi)晶體(ti)的(de)過(guo)(guo)程影響最大，可以有效降(jiang)低(di)莫來(lai)石(shi)(shi)的(de)合成(cheng)溫度，MgO和(he)FeO對莫來(lai)石(shi)(shi)化的(de)礦化作(zuo)用主要是通過(guo)(guo)液相發揮效用。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于高鋁聚輕磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與海南高鋁聚輕磚耐火材料化學反應造成的侵蝕(shi)，
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