浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，張家口焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助耐火保溫磚廠家耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)本身的(de)空隙或界(jie)面的(de)交代反應繼續向磚體(ti)內(nei)部滲透擴(kuo)散，而(er)使耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)逐漸被溶(rong)解、剝落(luo)而(er)減薄、變質(zhi)、進行(xing)重結晶等(deng)。上(shang)述(shu)各種鹽類與化合物的(de)蝕損機(ji)理是(shi)不同的(de)，芒硝比純堿的(de)蝕損作用強得多。

張家口莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為耐火保溫磚廠家莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英。這樣形(xing)成的莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)其形(xing)狀(zhuang)貼(tie)近于母礦形(xing)狀(zhuang)，如高嶺石(shi)(shi)中的莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)就為(wei)粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)。

除了含量上的檢測外，因為耐火保溫磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對質量好的耐(nai)火(huo)磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)品質做一(yi)個大概的(de)(de)(de)(de)判(pan)斷。這些(xie)(xie)知識(shi)都(dou)屬于是耐(nai)火(huo)材(cai)料的(de)(de)(de)(de)基礎知識(shi)，包括上述內(nei)容面(mian)所說到的(de)(de)(de)(de)材(cai)料配(pei)(pei)比、生(sheng)產(chan)工藝、配(pei)(pei)方配(pei)(pei)料、耐(nai)火(huo)原料這些(xie)(xie)。我(wo)們至于耐(nai)火(huo)磚(zhuan)為什(shen)么會有黑點、黑心(xin)或者裂紋(wen)等，不(bu)同材(cai)質的(de)(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)生(sheng)產(chan)時(shi)結合劑(ji)、添(tian)加(jia)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求等等這些(xie)(xie)問(wen)題，所以啊，當(dang)我(wo)們真正的(de)(de)(de)(de)產(chan)生(sheng)購買焦爐隔(ge)熱(re)磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)時(shi)候，一(yi)定要(yao)(yao)不(bu)怕(pa)麻煩，最好是去(qu)實(shi)地考察，考察生(sheng)產(chan)廠家(jia)的(de)(de)(de)(de)資(zi)質、榮譽以及(ji)合作客戶，并可(ke)以從(cong)其它廠家(jia)詢問(wen)產(chan)品的(de)(de)(de)(de)質量，如果這些(xie)(xie)問(wen)題都(dou)掌握了的(de)(de)(de)(de)話，那就是一(yi)個合格的(de)(de)(de)(de)隔(ge)熱(re)磚(zhuan)采(cai)購商(shang)了。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如張家口隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對耐火保溫磚廠家耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)蝕損作用比料(liao)粉要小(xiao)得(de)多，玻(bo)璃(li)液與耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)料(liao)界面層上的(de)(de)(de)相反應(ying)是(shi)復雜的(de)(de)(de)。玻(bo)璃(li)液首先溶解耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)料(liao)中的(de)(de)(de)游(you)離的(de)(de)(de)SO?。莫(mo)來(lai)石(shi)的(de)(de)(de)溶解速度較小(xiao)，它聚集(ji)到玻(bo)璃(li)液和耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)界面上，雖然小(xiao)結晶的(de)(de)(de)莫(mo)來(lai)石(shi)溶解了(le)，但(dan)在(zai)使用時大結晶的(de)(de)(de)莫(mo)來(lai)石(shi)甚至有了(le)增長(chang)。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的耐火保溫磚塞棒多隨中間包一起預熱也(ye)降低了(le)其熱震性(xing)要求。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用張家口隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的耐火保溫磚廠家高溫強(qiang)(qiang)度指標要求(qiu)不高，因為塞棒(bang)壁相對較厚，有足夠強(qiang)(qiang)度，故(gu)而(er)幾(ji)乎(hu)所(suo)有廠(chang)家均把生(sheng)產過(guo)程中的廢品、廢料、車(che)削料、集塵回收料經過(guo)破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進塞棒(bang)本體(ti)料，可以(yi)引入(ru)50%(w)左右(you)。由于塞棒(bang)使用中需要垂(chui)直固定，且進行高頻往(wang)復沖(chong)動(dong)，對強(qiang)(qiang)度也有最低要求(qiu)，一般而(er)論，本體(ti)材料燒后常溫抗(kang)折強(qiang)(qiang)度不得(de)低于4MPa。