氣化法生產晉中輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產隔熱磚哪家好輕質莫(mo)(mo)來(lai)石磚，有(you)三種成(cheng)(cheng)(cheng)形方法：振(zhen)動、澆(jiao)注(zhu)、手(shou)工搗打成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)。振(zhen)動成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)生產(chan)輕質莫(mo)(mo)來(lai)石，周期短，生產(chan)效(xiao)率(lv)高，但質量（尤其(qi)是密度(du)）較(jiao)難(nan)控制；澆(jiao)注(zhu)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)周期長(chang)、生產(chan)效(xiao)率(lv)低(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)（模(mo)具成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)）較(jiao)高；手(shou)工搗打成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)生產(chan)效(xiao)率(lv)低(di)、成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)低(di)、勞動強(qiang)度(du)大(da)，質量較(jiao)難(nan)控制。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、晉中莫來石磚、隔熱磚哪家好電熔(rong)莫來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、鋯剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)、電熔(rong)剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)、含(han)鋯質的(de)耐火磚(zhuan)(zhuan)等等。浮法玻(bo)璃(li)成型在(zai)錫(xi)(xi)(xi)槽(cao)(cao)(cao),即熔(rong)化好的(de)玻(bo)璃(li)液由溢流(liu)道、流(liu)槽(cao)(cao)(cao)連續(xu)不斷(duan)地流(liu)入(ru)錫(xi)(xi)(xi)槽(cao)(cao)(cao),在(zai)錫(xi)(xi)(xi)液面(mian)(mian)上攤(tan)開(kai)(kai)并在(zai)傳(chuan)動輥子(zi)的(de)牽引下向前漂移,在(zai)一定的(de)溫度制度下,依靠(kao)表面(mian)(mian)張力(li)和重力(li),完成攤(tan)平、展(zhan)薄.冷卻后,玻(bo)璃(li)由過渡(du)輥臺托起,離開(kai)(kai)錫(xi)(xi)(xi)槽(cao)(cao)(cao)進入(ru)退火窯,然后經過橫切(qie)、檢驗、裝箱。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的隔熱磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔(ge)熱磚起到不可估(gu)量的作用(yong)。

隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的隔熱磚耐火(huo)磚，其(qi)形(xing)狀有標準規則，也可以根據(ju)需要(yao)筑切時(shi)臨(lin)時(shi)加工。耐火(huo)磚具有密度大，強度高，耐磨(mo)(mo)，耐腐蝕性能(neng)好，熱膨脹(zhang)系數(shu)小，研磨(mo)(mo)效率高，噪音低，使用壽命長，不沾污物料等優點(dian)。是(shi)適應于各(ge)種研磨(mo)(mo)機械的優質(zhi)研磨(mo)(mo)介質(zhi)。

低導熱多層隔熱磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的晉中隔熱磚莫(mo)來石(shi)相(xiang)含量，幾乎(hu)不含剛玉(yu)相(xiang)，其保溫(wen)層(ceng)具(ju)(ju)備(bei)比工作(zuo)(zuo)層(ceng)更低的(de)導熱(re)(re)(re)系數，且(qie)與工作(zuo)(zuo)層(ceng)具(ju)(ju)有(you)良好的(de)結合(he)(he)性(xing)、較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)強(qiang)度(du)及(ji)耐磨性(xing)。隔熱(re)(re)(re)層(ceng)選用(yong)含鋯纖維板(ban)，因含鋯纖維板(ban)在(zai)不同溫(wen)度(du)下的(de)導熱(re)(re)(re)系數(見表(biao)1)都處于(yu)較(jiao)(jiao)低位置，同時在(zai)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)下的(de)收縮率也是較(jiao)(jiao)低[1]。因此低導熱(re)(re)(re)多層(ceng)復合(he)(he)莫(mo)來石(shi)磚具(ju)(ju)有(you)高(gao)(gao)(gao)(gao)強(qiang)度(du)、高(gao)(gao)(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)(gao)(gao)抗(kang)蝕、高(gao)(gao)(gao)(gao)荷重軟化溫(wen)度(du)以及(ji)優良的(de)抗(kang)熱(re)(re)(re)震性(xing)能，完全滿足了大(da)中型水(shui)泥(ni)回轉窯(yao)生產(chan)工藝的(de)要求，同時由于(yu)其具(ju)(ju)有(you)低導熱(re)(re)(re)的(de)特性(xing)，使(shi)得筒(tong)體外(wai)表(biao)溫(wen)度(du)降低，減少了噸熟料原煤消耗，同時延(yan)長了筒(tong)體使(shi)用(yong)壽命，從(cong)而能為水(shui)泥(ni)企業帶來較(jiao)(jiao)大(da)的(de)社會(hui)經濟效益。

玻璃對隔熱磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的隔熱磚哪家好耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)新鮮表面進行化學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。這(zhe)兩(liang)種(zhong)侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)共(gong)同(tong)作用的(de)結(jie)果(guo)，使(shi)池(chi)壁磚損壞很快。但是(shi)上(shang)部結(jie)構只受到與玻璃成(cheng)分(fen)相同(tong)的(de)配合(he)料(liao)粉塵侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)，此處沒有液流的(de)物理侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。所以化學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)生成(cheng)物留在耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)表面，這(zhe)就(jiu)起(qi)到了保護作用，防止了配合(he)料(liao)粉塵對耐(nai)火材(cai)料(liao)的(de)進一步侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。由此可以看(kan)出化學侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)破壞程度與物理侵(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)情況有很大的(de)關系。