熔融玻璃與耐用的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕,這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分,含量在70%左右,Na?O含量15%左右,CaO含量在10%左右,還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能,以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多,但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同,則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質硅磚廠家耐火材料的(de)化(hua)(hua)學侵蝕與鈉鈣(gai)硅玻璃(li)不(bu)同。尤(you)其是低堿(jian)或(huo)無堿(jian)硼硅玻璃(li),其酸(suan)性氧化(hua)(hua)物(wu)含量高,熔(rong)化(hua)(hua)溫(wen)度也高。因(yin)此(ci)要使用特殊的(de)耐火材料。
輕質粘土保溫磚輕質硅磚的優缺點有哪些呢,工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損,一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料,耐用的輕質硅磚輕質(zhi)保溫磚(zhuan)可(ke)以(yi)節約燃料(liao);同時,由于(yu)窯爐(lu)能(neng)夠快速升(sheng)溫和冷卻,可(ke)以(yi)提(ti)高設備的生(sheng)產(chan)效率(lv);還可(ke)以(yi)減(jian)輕爐(lu)體重量(liang),簡化(hua)窯爐(lu)結構,提(ti)高產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang),降低(di)環境溫度,改(gai)善勞動(dong)條件。但輕質(zhi)耐(nai)火磚(zhuan)的氣孔率(lv)大(da),組織松散,不(bu)能(neng)用(yong)于(yu)直接(jie)接(jie)觸熔渣和液(ye)態金屬的部位;機(ji)械強度低(di),不(bu)能(neng)用(yong)于(yu)承重結構;耐(nai)磨(mo)性差,不(bu)適(shi)合與(yu)爐(lu)料(liao)接(jie)觸,磨(mo)損嚴重。
昆明莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛,主要因為其質輕、施工方便等特點,操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐,由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等,根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速,尤其以輕質硅磚廠家輕質莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁(lv)莫(mo)來石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫(mo)來石(shi)纖維(wei)和高鋁(lv)莫(mo)來石(shi)纖維(wei)等發展較快,為建筑衛生陶(tao)瓷的(de)窯爐節能(neng)提供了必要(yao)的(de)材料(liao)保障。陶(tao)瓷窯爐用重質耐火材料(liao)與(yu)玻(bo)璃工業類(lei)似,主(zhu)(zhu)要(yao)以酸性(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)(zhuan)和部分特種磚(zhuan)(zhuan)為主(zhu)(zhu),選(xuan)磚(zhuan)(zhuan)的(de)依據(ju)主(zhu)(zhu)要(yao)根(gen)據(ju)窯爐的(de)燒成溫(wen)度(du)、氣氛(fen)和熔融材料(liao)的(de)腐蝕性(xing)、酸堿性(xing)等決定(ding)。
輕粘土磚昆明輕質硅磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸,僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中,不受強高溫熔融物料的侵蝕,也不受沖刷作用,有些地方還與火焰直接接觸,涂上了耐火涂料,減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中,當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐,可全部采用輕粘土磚輕質硅磚砌筑。濰耐(nai)新材料有限公司將一如既往秉行“以(yi)(yi)市場為導(dao)向(xiang),以(yi)(yi)質(zhi)量為根本,以(yi)(yi)“合作互(hu)惠,共同發展(zhan)”的經營理念為根基(ji),深得國(guo)內外眾多客戶的信賴和支持,愿與業界同仁攜手合作,共謀發展(zhan)大(da)計。
此外,還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中,形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇,液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方,水平縫的蝕損比垂直縫嚴重,故要求砌體表面光滑,砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物,也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質硅磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應,以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應,高鋁磚和硅磚會起中等反應,昆明輕質硅磚電(dian)熔鋯(gao)剛玉磚(zhuan)與硅磚(zhuan)會起(qi)(qi)劇烈(lie)反(fan)應(ying),嚴重共熔。電(dian)熔鋯(gao)剛玉磚(zhuan)與石英磚(zhuan)、白泡石起(qi)(qi)中等反(fan)應(ying),而與剛玉磚(zhuan)起(qi)(qi)接觸反(fan)應(ying)。所以,剛玉磚(zhuan)可用作過(guo)渡材料。
輕質耐火材料最早以輕質硅磚廠家輕質粘土磚為主,由于耐溫性能有限,只能用到溫度比較低的窯爐內使用,上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚,近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料,使耐火材料的熱導率大大降低,形成了耐用的耐火(huo)隔熱(re)磚。本(ben)世(shi)紀初,耐火(huo)纖(xian)維(wei)技(ji)術發(fa)展較(jiao)快,耐火(huo)纖(xian)維(wei)的壓成板、氈等(deng)定型材料工藝(yi)逐(zhu)步完善且耐火(huo)纖(xian)維(wei)的溫度不(bu)斷提高(gao),形成了目前(qian)的耐火(huo)纖(xian)維(wei)隔熱(re)材料系(xi)列(lie)產品。化學性(xing)質(zhi)穩(wen)定,強度較(jiao)高(gao),可以抵(di)抗爐窯局(ju)部機(ji)械震動不(bu)開裂,熱(re)效(xiao)工作時抗滲漏性(xing)能強,不(bu)易(yi)被金(jin)屬熔(rong)融液浸潤,不(bu)粘(zhan)結,導熱(re)與(yu)膨脹系(xi)數小,保證(zheng)熱(re)工設備的穩(wen)定性(xing)。