輕粘土磚西安焦爐漂珠磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚焦爐漂珠磚砌(qi)筑。濰(wei)耐新材料有(you)限公司將一如既(ji)往秉行“以(yi)市場為(wei)導向(xiang)，以(yi)質(zhi)量為(wei)根本，以(yi)“合(he)作(zuo)互惠，共同發展”的(de)經營理念為(wei)根基，深得國(guo)內外眾多客戶的(de)信(xin)賴和支持，愿與業(ye)界同仁攜手合(he)作(zuo)，共謀發展大計。

西安莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐漂珠磚價格輕質莫來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)、高(gao)鋁(lv)莫來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)、莫來石(shi)(shi)(shi)纖(xian)維和(he)(he)高(gao)鋁(lv)莫來石(shi)(shi)(shi)纖(xian)維等發展較快，為(wei)建筑衛(wei)生陶瓷(ci)的(de)(de)窯爐節能提供(gong)了必要的(de)(de)材(cai)料保障。陶瓷(ci)窯爐用重質耐(nai)火(huo)材(cai)料與玻璃(li)工業類似，主(zhu)要以酸(suan)性(xing)磚(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)和(he)(he)部分特種磚(zhuan)為(wei)主(zhu)，選磚(zhuan)的(de)(de)依據主(zhu)要根(gen)據窯爐的(de)(de)燒成溫度、氣氛和(he)(he)熔融(rong)材(cai)料的(de)(de)腐蝕(shi)性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等決定。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于焦爐漂珠磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與西安焦爐漂珠磚耐(nai)火材料化學反應造(zao)成的侵蝕，

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的焦爐漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,西安焦爐漂珠磚電熔鋯剛(gang)玉(yu)(yu)磚與硅磚會起劇(ju)烈反(fan)(fan)(fan)應(ying)，嚴重共熔。電熔鋯剛(gang)玉(yu)(yu)磚與石英磚、白泡石起中等(deng)反(fan)(fan)(fan)應(ying)，而(er)與剛(gang)玉(yu)(yu)磚起接觸反(fan)(fan)(fan)應(ying)。所以，剛(gang)玉(yu)(yu)磚可(ke)用(yong)作過渡(du)材料。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有西安莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐漂珠磚價格輕質耐火材料是指氣孔率(lv)高、體(ti)積(ji)密度小、熱(re)導(dao)率(lv)低的耐火材料。在工業窯爐和其(qi)他熱(re)工設備上用作隔熱(re)材料。與一般耐火磚(zhuan)比較(jiao)，抗渣蝕性(xing)、力學(xue)強度、耐磨損性(xing)較(jiao)差，高溫下體(ti)積(ji)收縮較(jiao)大等。

低導熱多層焦爐漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的西安焦爐漂珠磚莫來石相(xiang)含(han)量(liang)，幾乎不(bu)含(han)剛玉相(xiang)，其保溫(wen)(wen)層(ceng)具(ju)(ju)備比工作(zuo)層(ceng)更低(di)(di)的(de)導熱(re)系(xi)數(shu)，且與工作(zuo)層(ceng)具(ju)(ju)有良好的(de)結(jie)合性(xing)、較高(gao)(gao)的(de)強度及耐(nai)磨(mo)性(xing)。隔熱(re)層(ceng)選用含(han)鋯纖維板，因含(han)鋯纖維板在不(bu)同(tong)溫(wen)(wen)度下(xia)的(de)導熱(re)系(xi)數(shu)(見表(biao)1)都處于(yu)較低(di)(di)位置，同(tong)時在高(gao)(gao)溫(wen)(wen)下(xia)的(de)收(shou)縮率也(ye)是較低(di)(di)[1]。因此低(di)(di)導熱(re)多層(ceng)復合莫來石磚具(ju)(ju)有高(gao)(gao)強度、高(gao)(gao)耐(nai)磨(mo)、高(gao)(gao)抗(kang)蝕、高(gao)(gao)荷重軟化溫(wen)(wen)度以(yi)及優良的(de)抗(kang)熱(re)震性(xing)能，完全滿(man)足(zu)了大中型水泥(ni)回轉窯(yao)生產工藝的(de)要求，同(tong)時由于(yu)其具(ju)(ju)有低(di)(di)導熱(re)的(de)特性(xing)，使得筒(tong)體外表(biao)溫(wen)(wen)度降低(di)(di)，減(jian)少了噸(dun)熟料原煤(mei)消耗，同(tong)時延長了筒(tong)體使用壽命(ming)，從而(er)能為(wei)水泥(ni)企(qi)業帶來較大的(de)社(she)會(hui)經(jing)濟效益(yi)。