莫來石磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的莫來石磚耐(nai)(nai)火磚，其形(xing)狀有(you)標準規則，也(ye)可以根據(ju)需要筑切時(shi)臨時(shi)加工。耐(nai)(nai)火磚具有(you)密(mi)度(du)大，強度(du)高，耐(nai)(nai)磨(mo)，耐(nai)(nai)腐(fu)蝕性(xing)能好，熱(re)膨脹(zhang)系數小，研磨(mo)效率高，噪音低，使用壽命長(chang)，不沾污物料等優(you)點。是適應于各種研磨(mo)機(ji)械的優(you)質(zhi)研磨(mo)介(jie)質(zhi)。

玻璃液沿著莫來石磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的莫來石磚哪家好耐(nai)火材料造成很大的破壞。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，山東焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌莫來石磚哪家好耐(nai)火(huo)材料的(de)耐(nai)火(huo)度(du)(du)不(bu)夠，耐(nai)火(huo)材料就被燒(shao)(shao)熔。有(you)時(shi)，耐(nai)火(huo)度(du)(du)合格，但荷(he)重軟(ruan)化溫(wen)度(du)(du)偏低(di)，則(ze)長期使(shi)用時(shi)，耐(nai)火(huo)材料也會(hui)軟(ruan)化變形，影響(xiang)了整個砌體的(de)穩性和(he)使(shi)用壽命。燒(shao)(shao)損(sun)嚴重程(cheng)度(du)(du)視溫(wen)度(du)(du)和(he)耐(nai)火(huo)材料的(de)性質而定。小爐噴火(huo)口碹、小爐腿、舌頭(tou)、蓄熱室碹、熔化部窯(yao)碹和(he)胸(xiong)墻等是易被燒(shao)(shao)損(sun)的(de)部位。玻璃池(chi)窯(yao)耐(nai)火(huo)材料在生產過程(cheng)中受到(dao)的(de)侵蝕是不(bu)可避免(mian)的(de)。

在形成莫來石磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成山東質量好的莫來石磚莫(mo)來(lai)石晶體(ti)的過(guo)程(cheng)影響最大，可以有效降低(di)莫(mo)來(lai)石的合成溫度(du)，MgO和(he)FeO對莫(mo)來(lai)石化(hua)的礦化(hua)作用(yong)主要(yao)是通過(guo)液相發(fa)揮效用(yong)。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的莫來石磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚莫來石磚以其優良的性能和低廉的價格受到了大多數(shu)工業爐窯生產廠(chang)家(jia)的青睞，只(zhi)要(yao)不直接(jie)接(jie)觸火苗(miao)的地方需要(yao)保溫，基本上都被輕質粘(zhan)土(tu)磚所取代。

低導熱多層莫來石磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的山東莫來石磚莫來(lai)石相含(han)量，幾(ji)乎不含(han)剛玉相，其保溫(wen)層(ceng)具(ju)備比工(gong)作層(ceng)更(geng)低的(de)導(dao)熱(re)(re)(re)系數，且與工(gong)作層(ceng)具(ju)有(you)良好(hao)的(de)結合性、較(jiao)高(gao)的(de)強度及耐磨性。隔(ge)熱(re)(re)(re)層(ceng)選用含(han)鋯纖維(wei)板(ban)，因含(han)鋯纖維(wei)板(ban)在不同溫(wen)度下(xia)的(de)導(dao)熱(re)(re)(re)系數(見(jian)表(biao)(biao)1)都(dou)處于較(jiao)低位置，同時在高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)收(shou)縮(suo)率也(ye)是(shi)較(jiao)低[1]。因此(ci)低導(dao)熱(re)(re)(re)多層(ceng)復合莫來(lai)石磚(zhuan)具(ju)有(you)高(gao)強度、高(gao)耐磨、高(gao)抗蝕(shi)、高(gao)荷(he)重(zhong)軟化(hua)溫(wen)度以及優(you)良的(de)抗熱(re)(re)(re)震性能(neng)，完(wan)全滿足了大中型水泥(ni)回轉窯生產工(gong)藝的(de)要求，同時由于其具(ju)有(you)低導(dao)熱(re)(re)(re)的(de)特性，使得(de)筒體外表(biao)(biao)溫(wen)度降低，減(jian)少了噸熟料原煤消耗，同時延長了筒體使用壽命，從(cong)而能(neng)為水泥(ni)企業帶來(lai)較(jiao)大的(de)社(she)會經濟效(xiao)益。