能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%,水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末,全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸,水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質高鋁磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力,如何推進江蘇隔(ge)熱磚節能(neng)(neng)技(ji)術在水(shui)泥(ni)行(xing)業的應用呢(ni)?對于新型干法水(shui)泥(ni)生產線而言,其(qi)能(neng)(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)量受(shou)其(qi)生產規模、設(she)備選型、工藝(yi)狀(zhuang)況、原料差異、管理水(shui)平等因素的影響,其(qi)能(neng)(neng)源(yuan)消(xiao)耗(hao)也有不同,目前國(guo)內一般和(he)國(guo)外先進水(shui)平差距較大。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外,其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有江蘇莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外,現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒,現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質高鋁磚價格輕質耐(nai)火材(cai)料是(shi)指氣孔(kong)率(lv)高(gao)、體積密度小(xiao)、熱(re)(re)導率(lv)低(di)的耐(nai)火材(cai)料。在工(gong)業窯(yao)爐和其他熱(re)(re)工(gong)設備上(shang)用作(zuo)隔熱(re)(re)材(cai)料。與一般耐(nai)火磚比較,抗渣蝕(shi)性、力學強度、耐(nai)磨損(sun)性較差,高(gao)溫下(xia)體積收(shou)縮較大等(deng)。
通過江蘇輕質保溫磚在回轉窯的實際應用,起到了較好的保溫效果,在窯筒體外表風速為2.5m/s;室外平均溫度為25℃的情況下,使用質量好的輕質高鋁磚輕質耐(nai)磨磚(zhuan)的(de)筒體(ti)溫度(du)(du)為(wei)247℃,使(shi)用(yong)(yong)硅莫磚(zhuan)的(de)筒體(ti)表面溫度(du)(du)為(wei)289℃。新型(xing)襯(chen)體(ti)結構,用(yong)(yong)新型(xing)襯(chen)體(ti)結構,通(tong)(tong)過(guo)對耐(nai)火材料安裝(zhuang)進(jin)行改(gai)(gai)造,可(ke)(ke)以提(ti)高耐(nai)火材料的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命,從而達到(dao)節能的(de)效果。篦(bi)冷(leng)機(ji)通(tong)(tong)過(guo)襯(chen)體(ti)改(gai)(gai)造后的(de)節能情況大大改(gai)(gai)善,篦(bi)冷(leng)機(ji)頂(ding)部(bu)施工難度(du)(du)大,尤其(qi)一段頂(ding)部(bu)環(huan)境溫度(du)(du)可(ke)(ke)達1100℃,熱氣流對耐(nai)火材料沖(chong)刷(shua)嚴(yan)重,因此經常出(chu)現(xian)剝落、燒塌現(xian)象,耐(nai)火材料使(shi)用(yong)(yong)壽命短。采(cai)用(yong)(yong)陶瓷錨固件整體(ti)澆注作的(de)方(fang)法可(ke)(ke)以大幅度(du)(du)提(ti)高襯(chen)體(ti)的(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命,而且還(huan)可(ke)(ke)以降低耐(nai)火襯(chen)體(ti)的(de)導熱系數。
江蘇莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛,主要因為其質輕、施工方便等特點,操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐,由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等,根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速,尤其以輕質高鋁磚價格輕質(zhi)莫來(lai)(lai)石(shi)磚、高鋁莫來(lai)(lai)石(shi)磚、莫來(lai)(lai)石(shi)纖維和(he)高鋁莫來(lai)(lai)石(shi)纖維等(deng)發展較快,為建筑衛生(sheng)陶瓷的(de)窯爐節(jie)能(neng)提供了必要的(de)材(cai)料保(bao)障。陶瓷窯爐用(yong)重質(zhi)耐火材(cai)料與玻璃工業類似,主(zhu)要以酸(suan)性(xing)磚、中性(xing)磚和(he)部分特種(zhong)磚為主(zhu),選磚的(de)依據(ju)主(zhu)要根據(ju)窯爐的(de)燒(shao)成溫度、氣氛和(he)熔融材(cai)料的(de)腐(fu)蝕(shi)性(xing)、酸(suan)堿性(xing)等(deng)決定。
此外,還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中,形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇,液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方,水平縫的蝕損比垂直縫嚴重,故要求砌體表面光滑,砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物,也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質高鋁磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應,以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應,高鋁磚和硅磚會起中等反應,江蘇輕質高鋁磚電熔鋯(gao)剛玉磚(zhuan)與(yu)硅(gui)磚(zhuan)會起劇烈反(fan)應,嚴重共熔。電熔鋯(gao)剛玉磚(zhuan)與(yu)石(shi)英(ying)磚(zhuan)、白泡石(shi)起中等反(fan)應,而(er)與(yu)剛玉磚(zhuan)起接觸反(fan)應。所以,剛玉磚(zhuan)可用作過渡(du)材料。
輕粘土磚江蘇輕質高鋁磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸,僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中,不受強高溫熔融物料的侵蝕,也不受沖刷作用,有些地方還與火焰直接接觸,涂上了耐火涂料,減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中,當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐,可全部采用輕粘土磚輕質高鋁磚砌筑(zhu)。濰耐新材料有限公(gong)司將一如(ru)既往(wang)秉行“以市(shi)場為(wei)(wei)導(dao)向,以質量為(wei)(wei)根本,以“合作互惠,共同(tong)發(fa)(fa)展”的經(jing)營理(li)念為(wei)(wei)根基,深得國內外(wai)眾多(duo)客戶的信賴和支(zhi)持,愿與業界同(tong)仁(ren)攜手合作,共謀(mou)發(fa)(fa)展大計。