長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或臨沂漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、硅藻土保溫磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等(deng)內襯材料(liao)的(de)引入(ru)，因為無石墨或極大地降低了碳含量，從(cong)而對開澆(jiao)熱(re)沖(chong)擊(ji)不敏感(gan)，在一(yi)定程度上也提高(gao)了水口的(de)抗熱(re)震(zhen)性。

低導熱多層硅藻土保溫磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的臨沂硅藻土保溫磚莫來(lai)石(shi)相(xiang)含(han)(han)量，幾乎不(bu)含(han)(han)剛玉相(xiang)，其保溫層(ceng)具備比工(gong)作層(ceng)更低(di)(di)(di)的(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系數，且(qie)與工(gong)作層(ceng)具有(you)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)(de)結合性、較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)及耐(nai)磨性。隔(ge)熱(re)(re)層(ceng)選用含(han)(han)鋯纖維板，因含(han)(han)鋯纖維板在不(bu)同(tong)(tong)溫度(du)下的(de)(de)(de)(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系數(見(jian)表1)都(dou)處(chu)于較低(di)(di)(di)位(wei)置，同(tong)(tong)時(shi)在高(gao)(gao)溫下的(de)(de)(de)(de)(de)收縮率(lv)也是(shi)較低(di)(di)(di)[1]。因此低(di)(di)(di)導(dao)熱(re)(re)多(duo)層(ceng)復合莫來(lai)石(shi)磚具有(you)高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)耐(nai)磨、高(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)荷重軟(ruan)化溫度(du)以及優良(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)抗熱(re)(re)震(zhen)性能，完全(quan)滿足了大中型(xing)水泥回轉窯生產工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)(de)要求，同(tong)(tong)時(shi)由于其具有(you)低(di)(di)(di)導(dao)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)特(te)性，使得(de)筒(tong)體外(wai)表溫度(du)降低(di)(di)(di)，減少(shao)了噸熟料原煤消耗，同(tong)(tong)時(shi)延(yan)長了筒(tong)體使用壽命，從(cong)而能為水泥企(qi)業帶來(lai)較大的(de)(de)(de)(de)(de)社會經濟效益。

質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的硅藻土保溫磚塞棒多隨中間包一起預熱也降(jiang)低(di)了其熱震性要求。

質量好的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，臨沂硅藻土保溫磚重(zhong)質(zhi)磚基本上(shang)在建筑(zhu)衛生陶瓷的隧道(dao)窯(yao)、軌道(dao)窯(yao)等除非有(you)特殊需求外(wai)不再使(shi)(shi)用。而在耐(nai)腐蝕(shi)的窯(yao)爐如熔塊(kuai)窯(yao)、做色料(liao)(liao)的梭(suo)式窯(yao)、回轉窯(yao)等領域仍(reng)然使(shi)(shi)用重(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)。目的是為了(le)不至于掉渣(zha)、抗腐蝕(shi)強(qiang)度(du)好。特別是熔塊(kuai)窯(yao)，物料(liao)(liao)直(zhi)接(jie)和隔熱(re)耐(nai)火(huo)磚接(jie)觸(chu)，更應該(gai)謹(jin)慎選(xuan)擇重(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)，尤其是材(cai)質(zhi)、密(mi)度(du)和導熱(re)系數等。這類(lei)窯(yao)爐的特點(dian)恰(qia)恰(qia)和隧道(dao)窯(yao)、軌道(dao)窯(yao)相反，一般重(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)在內層而重(zhong)質(zhi)耐(nai)火(huo)材(cai)料(liao)(liao)和保溫材(cai)料(liao)(liao)在中外(wai)層。