耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的隔熱磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱(re)磚起到不可估(gu)量的作(zuo)用(yong)。

隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的隔熱磚哪家好耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)與玻(bo)璃反應后(hou)生成的(de)變質結(jie)(jie)(jie)晶(jing)(jing)，第三種(zhong)是(shi)(shi)耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)被熔化(hua)(hua)后(hou)又重(zhong)新析晶(jing)(jing)。由耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)產生的(de)條紋(wen)通常是(shi)(shi)與結(jie)(jie)(jie)石(shi)(shi)(shi)共同存在的(de)。有(you)的(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)(shi)(shi)是(shi)(shi)在條紋(wen)中析晶(jing)(jing)出來的(de)，有(you)的(de)條紋(wen)是(shi)(shi)由于(yu)結(jie)(jie)(jie)石(shi)(shi)(shi)熔化(hua)(hua)造成的(de)。另外一種(zhong)不帶有(you)結(jie)(jie)(jie)石(shi)(shi)(shi)的(de)條紋(wen)，這(zhe)(zhe)大(da)部(bu)分(fen)是(shi)(shi)由于(yu)耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)中玻(bo)璃相造成的(de)。由耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)產生的(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)(shi)(shi)和條紋(wen)大(da)部(bu)分(fen)是(shi)(shi)物理侵(qin)(qin)蝕和化(hua)(hua)學(xue)侵(qin)(qin)蝕共同作用的(de)結(jie)(jie)(jie)果。由于(yu)耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)中含有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這(zhe)(zhe)都是(shi)(shi)強著(zhu)色劑(ji)。因此耐(nai)火材(cai)(cai)(cai)(cai)料(liao)被侵(qin)(qin)蝕后(hou)，這(zhe)(zhe)些氧化(hua)(hua)物進入(ru)玻(bo)璃中會(hui)造成著(zhu)色。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、西藏莫來石磚、隔熱磚哪家好電(dian)熔莫(mo)來石磚、鋯剛(gang)玉磚、電(dian)熔剛(gang)玉磚、含鋯質的耐火磚等(deng)等(deng)。浮法玻璃(li)成(cheng)型在(zai)錫槽,即(ji)熔化好(hao)的玻璃(li)液(ye)由溢流(liu)(liu)道(dao)、流(liu)(liu)槽連續不(bu)斷地(di)流(liu)(liu)入錫槽,在(zai)錫液(ye)面上攤開并在(zai)傳(chuan)動輥子的牽引下向前漂(piao)移,在(zai)一定的溫度制度下,依靠表面張力(li)和重力(li),完成(cheng)攤平、展(zhan)薄.冷卻后,玻璃(li)由過渡輥臺托起(qi),離開錫槽進入退火窯,然(ran)后經過橫切、檢驗(yan)、裝箱。

氣化法生產西藏輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產隔熱磚哪家好輕質(zhi)(zhi)莫來石磚，有(you)三種成(cheng)(cheng)(cheng)形方法：振(zhen)動、澆注(zhu)、手工搗打(da)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)。振(zhen)動成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)生產輕質(zhi)(zhi)莫來石，周(zhou)期(qi)短，生產效率高(gao)，但(dan)質(zhi)(zhi)量（尤其是密度）較難控制；澆注(zhu)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)周(zhou)期(qi)長、生產效率低、成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)（模具(ju)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)）較高(gao)；手工搗打(da)成(cheng)(cheng)(cheng)型(xing)(xing)生產效率低、成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)低、勞動強度大，質(zhi)(zhi)量較難控制。

隔熱磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出西藏隔熱磚保(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)保(bao)溫(wen)性(xing)能要比耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)的(de)保(bao)溫(wen)性(xing)能好(hao)的(de)多。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)(nai)火度(du)(du)一(yi)般在(zai)1400度(du)(du)以(yi)下，而(er)耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)的(de)耐(nai)(nai)(nai)火度(du)(du)在(zai)1400度(du)(du)以(yi)上(shang)。保(bao)溫(wen)磚(zhuan)一(yi)般都(dou)(dou)是輕質保(bao)溫(wen)材(cai)(cai)料，密度(du)(du)一(yi)般在(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)的(de)密度(du)(du)基本(ben)都(dou)(dou)在(zai)2.0g/cm3以(yi)上(shang)。耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)的(de)機械強度(du)(du)高(gao)(gao)，使用(yong)(yong)周期長，并且化(hua)(hua)學穩定(ding)性(xing)好(hao)，不與物(wu)料發生(sheng)化(hua)(hua)學反應和耐(nai)(nai)(nai)高(gao)(gao)溫(wen)性(xing)能好(hao)，最高(gao)(gao)耐(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)度(du)(du)可(ke)達到1900℃。特別適用(yong)(yong)于化(hua)(hua)肥廠高(gao)(gao)低溫(wen)變(bian)換爐(lu)、轉(zhuan)化(hua)(hua)爐(lu)、加(jia)氫轉(zhuan)化(hua)(hua)器、脫硫槽(cao)及(ji)甲烷化(hua)(hua)爐(lu)中。耐(nai)(nai)(nai)火磚(zhuan)與保(bao)溫(wen)磚(zhuan)的(de)區(qu)別很大(da)，他們(men)的(de)使用(yong)(yong)環(huan)境、范圍、作用(yong)(yong)都(dou)(dou)不相同。不同的(de)位(wei)置(zhi)會(hui)用(yong)(yong)到不同的(de)材(cai)(cai)料，在(zai)選(xuan)購材(cai)(cai)料時(shi)，我們(men)要根據自(zi)己的(de)實(shi)際情況(kuang)，決定(ding)使用(yong)(yong)哪種耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)(cai)料適合自(zi)己用(yong)(yong)的(de)。